ZOLLBEFESTIGUNGSELEMENTE
MASSSYSTEME
Es gibt zwei Hauptsysteme zur Messung von Gewicht und Entfernung: das metrische System und das imperiale System. Das imperiale System basiert auf dem britischen Weights and Measures Act von 1824. Obwohl seine Bedeutung allmählich abgenommen hat, ist es in mehreren englischsprachigen Ländern und ehemaligen britischen Kolonien weiterhin gebräuchlich. Produktabmessungen nach dem imperialen System werden in Thou (UK) beziehungsweise Mil (USA), Zoll, Fuß, Yard, Meilen usw. angegeben. Die offizielle Bezeichnung des US-amerikanischen Maßsystems lautet U.S. Customary System. Obwohl es insgesamt einige Unterschiede zum offiziellen imperialen System gibt, sind die Systeme für Befestigungselemente identisch oder zumindest weitgehend kompatibel. Die am häufigsten verwendeten Maßeinheiten für Befestigungselemente sind Zoll und Fuß. Spannungen und Drücke werden im imperialen System in Pound-force pro Quadratzoll (lbf/in2 oder psi) angegeben; 1.000 psi entsprechen 1 ksi, also Kilopound-force pro Quadratzoll. Ein ksi entspricht ungefähr 6,9 MPa (= N/mm2).
Die Basiseinheit „Zoll“ entspricht exakt 25,4 mm. Ein Fuß besteht aus 12 Zoll und entspricht damit 304,8 mm. Ein Yard entspricht 3 Fuß beziehungsweise 36 Zoll und misst somit 914,4 mm. Zollangaben werden in Maßbezeichnungen einfach durch ein doppeltes Anführungszeichen (”) abgekürzt. Im Vereinigten Königreich werden Zollmaße meist als Brüche angegeben (z. B. 3/4", 1.17/64”), während in den USA bei nicht nominalen Abmessungen häufig die Dezimalschreibweise verwendet wird (z. B. 1.2656”, aber auch 3/4”).
Ein weiterer wichtiger Unterschied zwischen dem imperialen und dem metrischen System besteht darin, dass die Gewindesteigung bei Zollgewinden als Anzahl der Gewindegänge pro Zoll (TPI) angegeben wird. Im metrischen System wird die Steigung (P) dagegen als Abstand zwischen zwei Gewindespitzen definiert. Die Umrechnung ist einfach, wie die folgende Abbildung zeigt. Ein Gewinde mit 10 TPI hat eine Steigung P von 25,4/10 = 2,54 mm.
GÄNGIGE ZOLLGEWINDEARTEN
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| Gewindeart | Flankenwinkel | Steigungssystem | Gängige Größen | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|---|
| UNC | 60° | Grob (TPI) | #1 to 6" | Allgemeine US-Befestigungselemente, Konstruktionsschrauben |
| UNF | 60° | Fein (TPI) | #0 to 1½" | Präzisionsbaugruppen, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt |
| 8UN | 60° | Konstant 8 TPI | >1" Durchmesser | Stehbolzen für die Petrochemie, schwere Flansche |
| BSW | 55° | Grob (TPI) | ¼" to 4" | Ältere britische Anlagen und Maschinen |
| BSF | 55° | Fein (TPI) | 3/16" to 4" | Britischer Präzisionsmaschinenbau, Oldtimer |
| BSPP | 55° | Zylindrisch | ⅛" to 6" | Hydraulikverschraubungen, nicht dichtende Rohrverbindungen |
| BSPT | 55° | Konisch | ⅛" to 6" | Druckdichte Rohrverbindungen, Sanitärtechnik |
VEREINHEITLICHTE ZOLLGEWINDE – NATIONAL COARSE (UNC) UND KONSTANTE STEIGUNG (8UN)
Die in den USA am häufigsten verwendete Gewindeart ist das Unified-National-Grobgewinde, abgekürzt UNC (gelegentlich wird auch „NC“ verwendet). Es handelt sich um das Standard-Grobgewinde in den USA. Vereinheitlichte Zollgewinde besitzen einen Flankenwinkel von 60° und sind in verschiedenen Kombinationen aus Durchmesser und Steigung ausgeführt. Dieses Gewindesystem wurde 1864 von William Sellers entwickelt und innerhalb weniger Jahre als amerikanischer Standard übernommen. Ausführliche Informationen zu dieser Gewindeart finden sich in den Normen ASME B1.1 und ISO 5864.
Beispiele für UNC-Gewindebezeichnungen sind 3/8” UNC oder genauer 3/8”-16UNC. Dabei gibt 16 die Anzahl der Gewindegänge pro Zoll (TPI) an und das Zeichen ” steht für Zoll. Eine vollständige Bezeichnung des Nenndurchmessers eines Befestigungselements mit Außengewinde lautet beispielsweise 3/8”-16UNC-2A. Darin ist auch die Gewindeklasse 2A enthalten, die Standardklasse mit Aufmaß – einer grundlegenden Abweichung vom Nenndurchmesser – und einem Toleranzfeld. Befestigungselemente mit Innengewinde werden als 3/8”-16UNC-2B bezeichnet; 2B ist die Standardklasse ohne Aufmaß und nur mit Toleranzfeld.
Die kleinsten genormten UNC-Gewinde mit Durchmessern von 0.0730” bis 0.2160” werden als nummerierte Gewinde bezeichnet: von No.1-64UNC bis No.12-24UNC. Größere Durchmesser werden als Brüche angegeben, beginnend bei 1/4”-20UNC bis zu einem Durchmesser von 6”.
Das 8UN-Gewinde ist eine UNC-Variante mit konstanter Steigung. Die 8 in 8UN bedeutet, dass die Steigung oberhalb eines bestimmten Nenndurchmessers – die Grenzwerte sind in den genannten Normen festgelegt – bei jedem Gewindedurchmesser stets 8 TPI beträgt. Bei 8UN haben alle Durchmesser über 1” diese konstante Steigung von 8 TPI. 8UN-Gewinde werden häufig für Befestigungselemente in der Petrochemie verwendet, beispielsweise für Stehbolzen. Die vollständige Bezeichnung ähnelt der von UNC-Gewinden, zum Beispiel 1.1/2”-8UN-2A/2B oder 3.1/4”-8UN-2A/2B. Weitere, wesentlich seltener verwendete Reihen mit konstanter Steigung sind 4UN, 6UN, 12UN bis 32UN.
Alle Gewindedurchmesser mit Durchmesser-Steigungs-Kombinationen, die nicht in den Standardreihen der genannten Gewindenormen enthalten sind, deren Aufmaße und Toleranzen jedoch nach den Formeln dieser Normen berechnet werden, tragen die Bezeichnung UNS. Das „S“ steht dabei für ein Sondergewinde.
VEREINHEITLICHTE ZOLLGEWINDE – NATIONAL FINE (UNF) UND EXTRA FINE (UNEF)
Das Unified-National-Feingewinde, abgekürzt UNF (gelegentlich auch „NF“), ist die feingängige Ausführung der in den USA gebräuchlichen vereinheitlichten Zollgewinde. UNEF bezeichnet ein Extrafeingewinde mit noch mehr Gewindegängen pro Zoll als UNF. Vereinheitlichte Zollgewinde besitzen einen Flankenwinkel von 60° und sind in verschiedenen Kombinationen aus Durchmesser und Steigung ausgeführt. Dieses Gewindesystem wurde 1864 von William Sellers entwickelt und innerhalb weniger Jahre als amerikanischer Standard übernommen. Ausführliche Informationen finden sich in den Normen ASME B1.1 und ISO 5864.
Beispiele für UNF-Gewindebezeichnungen sind 3/8” UNF oder genauer 3/8”-24UNF. Dabei gibt 24 die Anzahl der Gewindegänge pro Zoll (TPI) an und das Zeichen ” bezeichnet die Einheit Zoll. Eine vollständige Bezeichnung des Nenndurchmessers eines Befestigungselements mit Außengewinde lautet beispielsweise 3/8”-24UNF-2A. Darin ist auch die Gewindeklasse 2A enthalten, die Standardklasse mit Aufmaß – einer grundlegenden Abweichung vom Nenndurchmesser – und einem Toleranzfeld. Befestigungselemente mit Innengewinde werden als 3/8”-24UNF-2B bezeichnet; 2B ist die Standardklasse ohne Aufmaß und nur mit Toleranzfeld. UNEF-Gewinde werden entsprechend als 3/8”-32UNEF-2A/2B bezeichnet.
Die kleinsten genormten UNF-Gewinde haben einen Durchmesser von 0.0600” und reichen bis 0.2160”. Diese Größen werden als nummerierte Gewinde von No.0-80UNF bis No.12-28UNF bezeichnet. Größere Durchmesser werden als Brüche angegeben, beginnend bei 1/4”-28UNF bis 1.1/2”-12UNF. Die kleinste UNEF-Größe ist No.12-32UNEF, der größte Durchmesser der Reihe beträgt 1.11/16”-18UNEF.
Beim Nenndurchmesser 1” besteht hinsichtlich des UNF-Gewindes eine gewisse Verwirrung. Nach ASME B1.1 hat das 1”-UNF-Gewinde 12 TPI. Seit vielen Jahren – nachweislich bereits seit 1935 – werden jedoch nicht genormte Befestigungselemente 1”-14UNS mit 14 TPI häufig anstelle der genormten Größe 1”-12UNF verwendet. Tabelle 2 der ASME B1.1 enthält zum 1”-14-TPI-Gewinde (bezeichnet als 1”-14UNS) den Hinweis: „Früher NF. Keine empfohlene Standardgröße. Toleranzen und Aufmaße basieren auf einer Einschraublänge von einem Durchmesser.“
Nach mehreren Jahrzehnten werden Befestigungselemente 1"-14UNS allgemein als Standard-Feingewinde oder UNF bezeichnet. Obwohl dies technisch nicht korrekt ist, wird 1"-14UNF allgemein als Standard für feingängige 1”-Befestigungselemente akzeptiert und hat sich als gebräuchliche Bezeichnung etabliert. Bei Befestigungselementen mit 1”-UNF-Gewinde sollte daher stets die erforderliche TPI-Zahl geprüft werden.
BRITISH-STANDARD-WHITWORTH-GEWINDE (BSW ODER WW)
Eine aus dem Vereinigten Königreich stammende imperiale Gewindeart ist das British-Standard-Whitworth-Gewinde, abgekürzt BSW oder einfach WW. BSW war das am weitesten verbreitete Grobgewinde im Vereinigten Königreich, verlor jedoch aufgrund der weltweiten Bevorzugung metrischer Gewinde rasch an Bedeutung. British-Standard-Whitworth-Gewinde besitzen einen Flankenwinkel von 55°. Die Gewindeart ist nach dem Engländer Sir Joseph Whitworth benannt, der 1841 die Normung von Schraubengewinden vorschlug. Seine Vorschläge wurden in den 1860er-Jahren in Großbritannien zum Standard und gelten als erste nationale Gewindenorm der Welt. Ausführliche Informationen finden sich in der Norm BS 84.
Beispiele für Gewindebezeichnungen sind 3/8” WW, 3/8” BSW oder genauer 3/8”-16BSW. Dabei gibt 16 die Anzahl der Gewindegänge pro Zoll (TPI) an und das Zeichen ” steht für Zoll. Bei Bedarf kann die Gewindeklasse in Klammern nach der Bezeichnung angegeben werden. BS 84 definiert die Klassen close und free (nur für Befestigungselemente mit Außengewinde), normal (nur für Innengewinde) sowie medium für Schrauben und Muttern. Fehlt eine Spezifikation, wird die Klasse normal oder medium geliefert.
BSW-Gewinde sind für Durchmesser von 1/8”-40BSW bis 6”-2.5BSW genormt. Eine Austauschbarkeit mit UNC-Gewinden ist theoretisch möglich, da einige BSW-Kombinationen aus Durchmesser und Steigung übereinstimmen. Wegen der unterschiedlichen Flankenwinkel und weiterer kleiner Unterschiede im Gewindeprofil wird dies jedoch nicht empfohlen.
BRITISH-STANDARD-FINE-GEWINDE (BSF)
Das British-Standard-Fine-Gewinde, abgekürzt BSF, ist die feingängige Variante der BSW-Gewindeform (British Standard Whitworth). Diese Gewindeform war im Vereinigten Königreich einst weit verbreitet, verlor jedoch aufgrund der weltweiten Bevorzugung metrischer Gewinde rasch an Bedeutung. BSF-Gewinde besitzen ebenso wie BSW-Gewinde einen Flankenwinkel von 55°. Ausführliche Informationen finden sich in der Norm BS 84.
Beispiele für Gewindebezeichnungen sind 3/8” BSF oder genauer 3/8”-20BSF. Dabei gibt 20 die Anzahl der Gewindegänge pro Zoll (TPI) an und das Zeichen ” steht für Zoll. Bei Bedarf kann die Gewindeklasse in Klammern nach der Bezeichnung angegeben werden. BS 84 definiert die Klassen close und free (nur für Befestigungselemente mit Außengewinde), normal (nur für Innengewinde) sowie medium für Schrauben und Muttern. Fehlt eine Spezifikation, wird die Klasse normal oder medium geliefert.
BSF-Gewinde sind für Durchmesser von 3/16”-32BSF bis 4.1/4”-4BSF genormt. Es gibt keine BSF-Kombinationen aus Durchmesser und Steigung, die denen von UNF- oder UNEF-Gewinden entsprechen.
ROHRGEWINDE (BSP)
Das BSP-Rohrgewinde, häufig auch Whitworth-Rohrgewinde genannt, ist weltweit die am häufigsten verwendete Gewindeart für Rohrleitungsanwendungen. Zahlreiche Produkte sind mit dieser Gewindeart ausgestattet, darunter Rohre, Rohrverschraubungen und Schmiernippel. BSP-Gewinde besitzen einen Flankenwinkel von 55°. Alle Einzelheiten sind in den BSP-Gewindenormen EN ISO 228-1 beziehungsweise EN 10226-1 und EN 10226-2 beschrieben; die beiden letztgenannten Normen basieren auf ISO 7-1.
BSP-Gewinde gibt es in zwei Ausführungen: als paralleles beziehungsweise zylindrisches Gewinde (BSPP) und als kegeliges beziehungsweise konisches Gewinde (BSPT). EN ISO 228-1 beschreibt BSPP-Außen- und Innengewinde als ungeeignet, um eine druckdichte Verbindung über das Gewinde selbst herzustellen. Muss eine Verbindung mit BSPP-Gewinde druckdicht sein, kann dies durch das Verspannen zweier Dichtflächen außerhalb des Gewindes mit einer geeigneten Dichtung erreicht werden. EN 10226-1 beschreibt die Kombination aus BSPT-Außengewinde und BSPP-Innengewinde, EN 10226-2 die Kombination aus BSPT-Außen- und BSPT-Innengewinde. Beide Systeme eignen sich für druckdichte Verbindungen über die Gewindeflanken. Zur Optimierung der Dichtheit und zur Vermeidung spiralförmiger Leckage kann ein Dichtmittel, beispielsweise PTFE-Band, sinnvoll sein.
Der Nenndurchmesser von BSP-Gewinden wird durch die Rohrgröße angegeben. Parallele Außen- und Innengewinde, bei denen die druckdichte Verbindung nicht über das Gewinde entsteht (EN ISO 228-1), werden mit G bezeichnet. Außengewinde erhalten zusätzlich den Buchstaben A oder B zur Angabe der Toleranzklasse. Für Gewindearten, bei denen die druckdichte Verbindung über das Gewinde hergestellt wird (EN 10226), gelten die Bezeichnungen R für kegelige Außengewinde, Rp für parallele Innengewinde und Rc für kegelige Innengewinde.
Beispiele nach EN ISO 228-1 sind G1.1/2” und G1.1/2”A für parallele Innen- beziehungsweise Außengewinde. Nach EN 10226 steht R1.1/2” für ein kegeliges Außengewinde, Rp1.1/2” für ein paralleles Innengewinde und Rc1.1/2” für ein kegeliges Innengewinde.
Erwähnenswert ist außerdem ASME B1.20.1 für verschiedene Rohrgewindearten (NPT, NPSC, NPTR, NPSM und NPSL) sowie ASME B1.20.3 für trocken dichtende Rohrgewinde (NPTF-1, NPTF-2, PTF-SAE SHORT, NPSF und NPSI). Letztere können ohne zusätzliche Dichtmittel eine druckdichte Abdichtung erzeugen, da durch die Überdeckung von Gewindespitze und Gewindegrund eine ringförmige Dichtzone entsteht. Alle diese Gewinde basieren auf einem Flankenwinkel von 60° und erfüllen ähnliche Funktionen wie die genannten BSPP- und BSPT-Gewinde. Ihre Bezeichnung kombiniert Rohrgröße, Steigung und Abkürzung der Gewindeart. Diese Rohrgewinde werden hauptsächlich in den USA verwendet. Rohrgewinde nach diesen Normen sind nicht mit BSP-Gewinden austauschbar.
NORMEN FÜR ZOLLBEFESTIGUNGSELEMENTE UND DEREN WERKSTOFFE
Eine Norm ist ein Dokument, das Vereinbarungen, Spezifikationen oder Kriterien zu einem Produkt, einer Dienstleistung oder einem Verfahren enthält. Normen werden innerhalb eines Unternehmens, einer Organisation, eines Zusammenschlusses von Organisationen oder durch anerkannte Normungsinstitutionen erarbeitet. Anerkannte nationale und internationale Normungsinstitutionen arbeiten nach festgelegten Verfahren.
Normen sind für den internationalen Handel von großer Bedeutung. Sie erleichtern die Anerkennung von Produkten oder Dienstleistungen in anderen Ländern. Besteht eine Norm, ist nur eine geringe oder gar keine zusätzliche Produktbeschreibung erforderlich. Die meisten Produkteigenschaften sind in der Norm festgelegt; bei Befestigungselementen betrifft dies häufig Abmessungen, Toleranzen, Werkstoffe und mechanische Eigenschaften. Normen vereinfachen außerdem die Information über neue Technologien und deren Verbreitung.
Die wichtigsten Normungsorganisationen für Zollbefestigungselemente:
AISI – American Iron and Steel Institute
ANSI – American National Standards Institute
ASME – American Society of Mechanical Engineers
ASTM – American Society for Testing and Materials
BS – Britische Norm
IFI – Industrial Fasteners Institute
SAE – Society of Automotive Engineers
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN VON ZOLLBEFESTIGUNGSELEMENTEN
Die Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften von Zollbefestigungselementen sind in SAE- und ASTM-Normen festgelegt. Die folgenden Tabellen fassen die mechanischen Eigenschaften einiger gängiger Befestigungselemente zusammen.
Auf kleineren Bildschirmen horizontal wischen, um alle Tabellenspalten anzuzeigen. Die Kennzeichnungssymbole der Festigkeitsklassen aus den Originalbildern sind als zugänglicher Text wiedergegeben.
| Spezifikation | Werkstoff | Größenbereich (Zoll) |
Mindestprüfspannung (psi) |
Mindestzugfestigkeit (psi) |
Kernhärte Rockwell | Mindeststreckgrenze (psi) |
Kennzeichnung der Festigkeitsklasse | Passende Muttern | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | Max. | ||||||||
| SAE J429 Grade 2 | Stahl mit niedrigem oder mittlerem Kohlenstoffgehalt | ¼"–¾" | 55,000 | 74,000 | B80 | B100 | 57,000 | Keine radiale Klassenkennzeichnung | ASTM A563 Grade A |
| ⅞"–1½" | 33,000 | 60,000 | B70 | B100 | 36,000 | ||||
| SAE J429 Grade 5 | Vergütungsstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt | ¼"–1" | 85,000 | 120,000 | C25 | C34 | 92,000 | Drei radiale Linien | SAE J995 Grade 5 |
| 1⅛"–1½" | 74,000 | 105,000 | C19 | C30 | 81,000 | ||||
| SAE J429 Grade 8 | Legierter Vergütungsstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt | ¼"–1½" | 120,000 | 150,000 | C33 | C39 | 130,000 | Sechs radiale Linien | SAE J995 Grade 8 |
| ASTM A574 Zylinderschraube mit Innensechskant | Legierter Vergütungsstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt | No. 0–½" | 140,000 | 180,000 | C39 | C45 | 153,000 | — | — |
| ⅝"–4" | 135,000 | 170,000 | C37 | C45 | |||||
| ASTM F835 Linsen- und Senkschraube mit Innensechskant | Legierter Vergütungsstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt | No. 0–½" | — | 140,000 | C39 | C44 | — | — | — |
| ⅝"–1½" | — | 135,000 | C37 | C44 | — | ||||
| Spezifikation | Werkstoff | Größenbereich (Zoll) |
Prüfspannung (psi) |
Kernhärte Rockwell | Kennzeichnung der Festigkeitsklasse | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | Max. | |||||
| SAE J995 Grade 2 | Kohlenstoffstahl | ¼"–1½" | 90,0001 80,0002 |
— | C32 | Keine Klassenkennzeichnung |
| SAE J995 Grade 5 | Kohlenstoffstahl | ¼"–1" | 120,0001 109,0002 |
— | C32 | Kennzeichnung einer Mutter der Grade 5 |
| 1⅛"–1½" | 105,0001 94,0002 |
— | C32 | |||
| SAE J995 Grade 8 | Legierter Vergütungsstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt | ¼"–⅝" | 150,000 | C24 | C32 | Kennzeichnung einer Mutter der Grade 8 |
| ¾"–1" | C26 | C34 | ||||
| 1⅛"–1½" | C26 | C36 | ||||
1 Befestigungselemente mit UNC- und 8UN-Gewinde.
2 Befestigungselemente mit UNF-, UNEF- und Feingewinde.
| Spezifikation und Werkstoff | Zustand | Größenbereich (Zoll) |
Zugfestigkeit (psi) |
Kernhärte Rockwell | Mindeststreckgrenze (psi) |
Kennzeichnung der Festigkeitsklasse | Passende Muttern | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | Max. | |||||||
| ASTM F593 Legierungsgruppe 1 (304, 304L) |
CW1 | ¼"–⅝" | 100,000–150,000 | B95 | C32 | 65,000 | F593C | ASTM F594 C |
| CW2 | ¾"–1½" | 85,000–140,000 | B80 | C32 | 45,000 | F593D | ASTM F594 D | |
| ASTM F593 Legierungsgruppe 2 (316, 316L) |
CW1 | ¼"–⅝" | 100,000–150,000 | B95 | C32 | 65,000 | F593G | ASTM F594 G |
| CW2 | ¾"–1½" | 85,000–140,000 | B80 | C32 | 45,000 | F593H | ASTM F594 H | |
CW = aus geglühtem Ausgangsmaterial geschmiedet und gewalzt, wodurch ein bestimmter Kaltverformungsgrad entsteht; Größen ab ¾" können warmverformt und lösungsgeglüht sein.
| Spezifikation und Werkstoff | Zustand | Größenbereich (Zoll) |
Prüfspannung (psi) |
Kernhärte Rockwell | Kennzeichnung der Festigkeitsklasse | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | Max. | |||||
| ASTM F594 Legierungsgruppe 1 (304, 304L) |
CW1 | ¼"–⅝" | 100,000 | B95 | C35 | F594C |
| CW2 | ¾"–1½" | 85,000 | B80 | C35 | F594D | |
| ASTM F594 Legierungsgruppe 2 (316, 316L) |
CW1 | ¼"–⅝" | 100,000 | B95 | C35 | F594G |
| CW2 | ¾"–1½" | 85,000 | B80 | C35 | F594H | |
CW = geglüht und kaltverformt; Größen ab ¾" können warmverformt und lösungsgeglüht sein.
ANWENDUNGSBEREICHE FÜR ZOLLBEFESTIGUNGSELEMENTE
Produkte, die in Regionen mit imperialem Maßsystem hergestellt werden, enthalten häufig Zollbefestigungselemente. Sie können auch an anderen Orten produziert werden; sind sie jedoch für Länder bestimmt, in denen das imperiale System verwendet wird, können sie ebenfalls Zollbefestigungselemente enthalten.
BEREICHE, IN DENEN ZOLLBEFESTIGUNGSELEMENTE HÄUFIG VERWENDET WERDEN
- Automobilindustrie
- Transportindustrie (z. B. Luft- und Raumfahrt, Eisenbahn, Schifffahrt)
- Petrochemische Industrie
- Maschinenbau
- Bauwesen
- Hebezeug- und Fördertechnik
- Elektronik und Elektrotechnik
- Produkte für Märkte mit imperialem Maßsystem
Häufig gestellte Fragen zu Zollbefestigungselementen
Was ist der Unterschied zwischen UNC- und UNF-Gewinden?
UNC (Unified National Coarse) hat weniger Gewindegänge pro Zoll, lässt sich dadurch schneller montieren und ist gegenüber kleineren Beschädigungen toleranter. UNF (Unified National Fine) hat mehr Gewindegänge pro Zoll und bietet bei gleichem Nenndurchmesser einen größeren Spannungsquerschnitt. Dadurch eignet es sich gut für Präzisionsanwendungen, beispielsweise in der Automobilindustrie sowie in der Luft- und Raumfahrt. Die Widerstandsfähigkeit gegen selbstständiges Lösen bei Vibration hängt außerdem von der Verbindungskonstruktion, der Vorspannkraft und der Sicherungsmethode ab.
Kann ich Zollbefestigungselemente mit metrischen Gewinden verwenden?
Nein. Zoll- und metrische Gewinde sind nicht austauschbar, selbst wenn einige Größen ähnlich erscheinen. Die Verwendung der falschen Gewindeart kann zu schiefem Ansetzen, Beschädigungen und zum Versagen der Verbindung führen. Prüfen Sie vor der Montage stets Gewindeform, Durchmesser und Steigung mit einer geeigneten Gewindelehre.
Was bedeutet UNC 3/8"-16?
Die Bezeichnung setzt sich wie folgt zusammen: 3/8" ist der Nenndurchmesser (9,525 mm), 16 ist die Anzahl der Gewindegänge pro Zoll (TPI) und UNC steht für die Gewindereihe Unified National Coarse. Ein Klassenzusatz, beispielsweise 2A für ein Außengewinde oder 2B für ein Innengewinde, definiert Passung und Toleranz.
In welchen Branchen werden Zollbefestigungselemente noch häufig verwendet?
Zollbefestigungselemente sind im US-amerikanischen Bauwesen sowie in der Petrochemie, Öl- und Gasindustrie und Luft- und Raumfahrt weiterhin verbreitet. Sie werden außerdem häufig bei der Instandhaltung älterer britischer Maschinen, klassischer Fahrzeuge und von Anlagen eingesetzt, die für Märkte mit US-amerikanischen oder imperialen Abmessungen hergestellt wurden.
Wie rechne ich Gewindegänge pro Zoll (TPI) in eine metrische Steigung um?
Teilen Sie 25,4 durch den TPI-Wert. Ein Gewinde mit 16 TPI hat beispielsweise eine Steigung von 25,4 ÷ 16 = 1,5875 mm. Diese Umrechnung hilft beim Vergleich der Gewindeabstände, macht Zoll- und metrische Befestigungselemente jedoch nicht austauschbar.
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Zuletzt aktualisiert: Juli 2026