Im Jahr 2022 begann der Ofenhersteller Váll-Ker Ltd. nach einer neuen Lösung für die Bestandsverwaltung zu suchen, nachdem die Produktionskapazität erweitert worden war. Das Unternehmen mit Sitz in Makó, Ungarn, produziert heute jährlich zwischen 36.000 und 40.000 Öfen.
Nach einem Lieferantenauswahlverfahren entschied sich Váll-Ker für Fabory. Anschließend implementierte das Unternehmen Fabory Logic zusammen mit einem VAS-Etikettierungs- und Barcodesystem, um das gestiegene Volumen eingehender Waren zu bewältigen und die interne Logistik zu vereinfachen.
Die Ergebnisse auf einen Blick
36.000–40.000
Öfen, die Váll-Ker jährlich in Makó, Ungarn, produziert.
Barcodebasiert
Wareneingang unterstützt durch kundenspezifische Artikelnummern und Barcodes.
Weniger manuelle Eingaben
Die manuelle Dateneingabe im Lager wird minimiert, wodurch Zeit gespart und das Risiko administrativer Fehler reduziert wird.
Die Herausforderung: höheres Wareneingangsvolumen nach Ausbau der Produktion
Die Erweiterung der Produktion bei Váll-Ker führte zu komplexeren internen Logistikprozessen und einem höheren Volumen eingehender Waren, das effizient verarbeitet werden musste.
Das Unternehmen benötigte daher eine Lösung, die den Wareneingang vereinfachen und den manuellen Verwaltungsaufwand im Lager bei der Bearbeitung von Lieferungen reduzieren konnte.
Fabory Logic VAS-Etikettierungs- und Barcodelösung
Váll-Ker implementierte über Fabory Logic ein VAS-Etikettierungssystem. Jede Verpackung wird mit der eigenen Artikelnummer und dem entsprechenden Barcode von Váll-Ker neu etikettiert.
Die Lieferdokumentation enthält außerdem den Barcode der Kundenauftragsnummer, die Fabory-Lieferscheinnummer und die gelieferte Menge pro Artikel.
Dadurch erhalten die Lagermitarbeiter alle Informationen, die sie benötigen, um eingehende Waren direkt über das interne System von Váll-Ker zu verarbeiten.
So funktioniert der Barcodeprozess
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Schnellerer und präziserer Wareneingang
Das Barcodesystem hat den Arbeitsaufwand für die Verarbeitung des gestiegenen Wareneingangsvolumens bei Váll-Ker deutlich reduziert.
Der Wareneingang kann nun verarbeitet werden, indem Codes und Mengen direkt in das interne System eingescannt werden. Dadurch ist der Prozess schneller, präziser und transparenter geworden.
Auch der Bedarf an manueller Dateneingabe durch Lagermitarbeiter wurde minimiert. Dies spart Zeit und reduziert das Risiko administrativer Fehler.
Verbesserte interne Logistik
Kundenspezifische Artikelnummern auf der Verpackung erleichtern es Váll-Ker, Produkte innerhalb der eigenen internen Prozesse zu identifizieren.
In Kombination mit dem barcodegestützten Wareneingang unterstützt dies effizientere interne Logistikprozesse, während die eingehenden Waren durch den Betrieb bewegt werden.
“Während des gesamten Prozesses arbeitete das Fabory-Team als zuverlässiger Partner mit uns zusammen. Die Implementierung verlief reibungslos und auf Fragen oder Änderungswünsche wurde schnell und flexibel reagiert. Besonders hervorzuheben war auch die proaktive Unterstützung, die sowohl die Implementierung als auch den reibungslosen Betrieb des Systems deutlich erleichtert hat.”
Andrea Matuszka
Einkaufsleiterin, Váll-Ker Ltd.
Das Ergebnis: weniger manuelle Administration und ein übersichtlicherer Wareneingangsprozess
Fabory Logic und das VAS-Barcodesystem unterstützen Váll-Ker dabei, das durch die erweiterte Produktion entstandene höhere Volumen eingehender Waren effizient zu bewältigen.
Die Neuetikettierung auf Verpackungsebene, barcodegestützte Lieferinformationen und ein scanbasierter Wareneingang reduzieren den manuellen Verwaltungsaufwand im Lager und unterstützen einen schnelleren, präziseren und transparenteren Prozess.
Die kundenspezifischen Artikelnummern unterstützen zudem die interne Logistik von Váll-Ker, nachdem die Waren eingegangen sind.
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