FN Steel in Alblasserdam in den Niederlanden wollte den Bestellprozess für Verbindungselemente in den Lagerbereichen von drei Werkstätten effizienter gestalten. Gemeinsam mit Fabory analysierte das Unternehmen den bestehenden Prozess und organisierte die Lagerbereiche mit Barcode-Behältern und einem gesteuerten Nachschubprozess neu.
Die neue Lösung kombiniert scanbasiertes Bestandsmanagement mit regelmäßiger Unterstützung vor Ort durch Fabory Logic. Die Mitarbeitenden von FN Steel müssen die im System erfassten Verbindungselemente nicht mehr manuell bestellen. Gleichzeitig sorgen Verbrauchs- und Bestandsdaten für mehr Transparenz darüber, wie die Bestände tatsächlich genutzt werden.
Die Ergebnisse auf einen Blick
3 Werkstätten
Lagerbereiche mit Barcode-Behältern für Verbindungselemente und gesteuertem Nachschub neu organisiert.
Barcode-Behälter
Für eine einfachere Identifikation, Erfassung und Nachversorgung von Verbindungselementen.
Verbrauchsdaten
Verbrauchs- und Bestandstrends unterstützen die kontinuierliche Optimierung der Lagerbestände.
Die Herausforderung: den Bestellprozess für Verbindungselemente in drei Werkstätten verbessern
FN Steel ist ein erfahrener Hersteller von Walzdraht mit einer Geschichte, die bis ins Jahr 1938 zurückreicht. In Alblasserdam betreibt das Unternehmen ein eigenes Walzwerk sowie ein Zentrum zur Drahtverarbeitung.
Fabory Account Manager Aad Benschop und FN Steel-Einkäufer Ricardo Bisdom analysierten gemeinsam den Bestellprozess für Verbindungselemente, um Verbesserungspotenziale zu identifizieren.
Das Ergebnis war die Neugestaltung der Lagerbereiche in drei Werkstätten mit Barcode-Behältern und einem gesteuerten Nachschubprozess.
Intelligenter Nachschub mit Barcode-Behältern
Jede Werkstatt ist mit Barcode-Behältern für Verbindungselemente ausgestattet. Dadurch lassen sich einzelne Artikel leichter identifizieren und erfassen.
Ein Fabory-Merchandiser besucht den Standort in einem vereinbarten Rhythmus, erfasst den Bestand vor Ort und löst bei Bedarf den Nachschub aus.
Die Lösung kombiniert Ein-Behälter- und Zwei-Behälter-Prinzipien. Ist der aktive Behälter leer, kann auf den Reservebestand zurückgegriffen werden, während Fabory den ersten Behälter wieder auffüllt.
So funktioniert der Nachschubprozess
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Weniger manuelle Bestellungen für die Mitarbeitenden von FN Steel
Da Fabory die regelmäßige Bestandserfassung und den Nachschub übernimmt, müssen die Mitarbeitenden von FN Steel die im System enthaltenen Verbindungselemente nicht mehr selbst bestellen.
Dadurch wird der Bestellprozess einfacher und der manuelle Aufwand für die Bestandsverwaltung in den Werkstätten reduziert.
Vom Nachschub zu mehr Transparenz im Bestand
Die Lösung liefert FN Steel außerdem Daten zum Verbrauch von Verbindungselementen und zur Bestandsentwicklung in jeder Werkstatt.
Fabory kann für einzelne Standorte Berichte zu Verbrauch und Bestandsoptimierung bereitstellen. So erhält FN Steel mehr Transparenz darüber, wie die Bestände an Verbindungselementen tatsächlich genutzt werden.
Bestandsmengen mit Verbrauchsdaten optimieren
Verbrauchs- und Bestandsdaten können genutzt werden, um die Lagerbestände im Laufe der Zeit anzupassen.
So kann FN Steel Möglichkeiten erkennen, Fehlbestände und Überbestände zu reduzieren und das Bestandsmanagement für Verbindungselemente in den Werkstätten stärker datenbasiert zu steuern.
Das Ergebnis: mehr Transparenz und ein reibungsloserer Nachschubprozess
Die neu gestalteten Lagerbereiche kombinieren Barcode-Behälter, regelmäßige Bestandserfassungen durch Fabory und Reservebestände. Dadurch entsteht in den drei Werkstätten von FN Steel ein strukturierterer Nachschubprozess.
Die Mitarbeitenden von FN Steel müssen die im System enthaltenen Verbindungselemente nicht mehr selbst bestellen. Gleichzeitig liefern Verbrauchs- und Bestandsdaten mehr Einblick in die Nutzung an den einzelnen Standorten.
Das Ergebnis ist ein reibungsloserer Bestellprozess und mehr Transparenz über die Bestände an Verbindungselementen sowie deren Verbrauchsentwicklung.
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