Zákazníci Fabory nyní dostávají spojovací materiál rychleji

01-05-2024

V roce 2024 společnost Fabory rozšířila automatizaci ve svém distribučním centru v Tilburgu s cílem zlepšit doplňování zásob, zvýšit flexibilitu během období špičky a zefektivnit své interní logistické procesy.

Investice byla součástí pokračujícího zaměření společnosti Fabory na posilování dostupnosti a pohybu spojovacího materiálu v rámci její evropské distribuční sítě. V té době měl závod v Tilburgu na skladě více než 100 000 položek a sloužil jako významný distribuční bod pro zákazníky na několika evropských trzích.

Automatizací větší části provozu velkoobjemového skladu společnost Fabory omezila ruční manipulaci, zvýšila efektivitu skladování a zkrátila dobu potřebnou k doplnění zásob v distribučním centru.

Automatizace skladu Fabory v Tilburgu

Automatizovaný velkoobjemový sklad byl navržen tak, aby byl pohyb produktů mezi příjmem, skladováním a vyřizováním objednávek rychlejší a předvídatelnější.

Místo úplného spoléhání na manuální skladové procesy zajišťuje automatizované vybavení významnou část pohybů palet v celém objektu. Díky tomu se mohou skladové týmy soustředit na činnosti, kde lidské odborné znalosti přinášejí největší hodnotu, zatímco opakující se úkoly spojené s manipulací s materiálem jsou prováděny automaticky.

Investice také poskytla společnosti Fabory větší flexibilitu v obdobích zvýšené poptávky. Automatizovaná zařízení mohou nadále přesouvat zásoby po skladu bez stejné závislosti na kapacitě ruční manipulace, což pomáhá provozu efektivněji reagovat na měnící se pracovní zatížení.

Pro zákazníky byl cíl jednoduchý: zlepšit efektivitu dodávek spojovacího materiálu a vytvořit odolnější logistický provoz.

Zjistěte více o evropské skladové a distribuční síti společnosti Fabory

28 000 skladovacích míst a automatizovaná manipulace

Když byl v roce 2024 zaveden automatizovaný velkoobjemový sklad, tři vysokozdvižné vozíky MXX manipulovaly s paletami v přibližně 28 000 skladovacích místech.

Automatizované vozíky se pohybují vysokoregálovým skladem a ukládají palety na určená skladovací místa, aniž by operátor musel řídit každý pohyb.

Byly rovněž zavedeny čtyři automatizované zakladače EXV pro přepravu palet mezi příjmem zboží, skladovací zónou a automatizovaným robotem pro rozebírání stohů.

Společně tyto systémy vytvořily integrovanější tok materiálu ve velkoobjemovém skladu.

Automatizace také přináší větší konzistenci ve způsobu skladování a přepravy produktů. Každý pohyb palety lze řídit prostřednictvím procesu správy skladu, což zlepšuje přehled o umístění zásob a omezuje zbytečné pohyby.

Systém byl navržen tak, aby podporoval produktivitu i bezpečnost prostřednictvím jasně řízených oblastí pro automatizovaná zařízení, zatímco zaměstnanci skladu vykonávají své vlastní činnosti.

Doplňování zásob zkráceno z dnů na hodiny

Jedním z nejvýznamnějších výsledků projektu automatizace bylo zlepšení interního doplňování zásob.

Podle Joosta Jansonia, Logistics Director společnosti Fabory, automatizovaný velkoobjemový sklad zkrátil interní dobu doplňování zásob z přibližně jednoho až dvou dnů na přibližně dvě až tři hodiny.

Tento údaj se vztahuje na pohyb a doplňování zásob v rámci skladového provozu společnosti Fabory, nikoli na závazek dodat zákazníkovi zboží během dvou až tří hodin.

Zkrácení interní doby doplňování pomáhá zajistit, aby se produkty mohly distribučním centrem pohybovat efektivněji. Rychlejší interní pohyb zásob může podpořit dostupnost produktů a pomoci skladu rychleji reagovat na změny poptávky.

Ukazuje také, proč zlepšování logistiky znamená více než jen dopravu. Efektivita příjmu, skladování, doplňování a vychystávání produktů může ovlivnit celkovou výkonnost dodavatelského řetězce.

Větší flexibilita, bezpečnost a kontrola zásob

Automatizace skladu také přinesla větší flexibilitu během období špičky.

Automatizovaná manipulační zařízení mohou pokračovat v provozu i při zvýšení objemu, což snižuje potřebu navyšovat ruční pohyby palet stejným tempem jako poptávku. To poskytuje dodatečnou kapacitu a zároveň pomáhá společnosti Fabory udržovat předvídatelný tok produktů celým objektem.

Projekt také podpořil bezpečnější pracovní prostředí tím, že tam, kde to bylo možné, oddělil automatizované pohyby palet od činností prováděných zaměstnanci skladu.

Větší přehled o pohybech zásob představuje další důležitou výhodu. Automatizované procesy usnadňují zjištění, kde se produkty nacházejí a kdy je nutné doplnění.

Podobné principy jsou důležité také pro zákazníky, kteří řídí spojovací materiál ve vlastních výrobních prostředích.

Řešení pro řízení zásob společnosti Fabory pomáhají výrobcům automatizovat doplňování, zlepšit přehled o zásobách a snížit manuální práci spojenou se správou C-parts.

Evropská distribuční síť společnosti Fabory

Tilburg zůstává důležitou součástí širší evropské distribuční infrastruktury společnosti Fabory.

Fabory provozuje evropská distribuční centra v Tilburgu, Brně, Wednesbury a Seixalu, která podporují zákazníky na různých trzích a pomáhají vytvářet odolnost v rámci dodavatelské sítě.

Areál v Tilburgu je největším a nejvíce automatizovaným evropským skladem společnosti Fabory a investice do automatizace ukazuje, jak může technologie zlepšit pohyb a dostupnost spojovacího materiálu.

Pokračující investice do logistiky, digitalizace a automatizace podporují širší cíl společnosti Fabory, kterým je zefektivnit dodávky spojovacího materiálu a souvisejících C-parts průmyslovým zákazníkům.

Pro aktuální podmínky dodání, dodací lhůty a poplatky specifické pro jednotlivé trhy by zákazníci měli vždy využít nejnovější informace společnosti Fabory o objednávkách a dodání.

Podívejte se na automatizovaný sklad v provozu

Automatizovaný sklad ukazuje, jak mohou zařízení, technologie řízení skladu a logistické odborné znalosti spolupracovat na zlepšení interního doplňování zásob a toku materiálu.

Podívejte se na automatizovaný sklad v Tilburgu v provozu a zjistěte, jak jsou palety v celém areálu přepravovány, skladovány a doplňovány.