Jak Meggson zajišťuje hladké dodávky spojovacího materiálu díky aplikaci Fabory

Skenujte a objednávejte pomocí aplikace Fabory

Ve výrobním oddělení společnosti Meggson nikdy nechybí šrouby, matice, vruty ani podložky. To bylo přáním Aarta van Ginkela – a díky aplikaci Fabory se mu ho podařilo splnit. Aart, vedoucí výroby ve firmě na zpracování vajec se sídlem v Ede, je zodpovědný za udržování správné zásoby spojovacího materiálu.

Spojovací materiál dodávaný do Meggsonu se používá při montáži různých strojů pro mezinárodní vaječný průmysl. Společnost každoročně vyrábí přibližně 125 strojů pro efektivní manipulaci s vejci. Van Ginkel nastoupil začátkem roku 2022 a s potěšením zjistil, že Meggson – stejně jako jeho předchozí zaměstnavatel – spoléhá na spojovací materiál od Fabory. „U předchozího zaměstnavatele jsem měl s Fabory už dobré zkušenosti.“ V prvních měsících u Meggsonu ještě používal skener Opticon. „Nebyl ale efektivní – nemohl jsem naskenovat všechny čárové kódy a přenos do nákupního košíku ne vždy fungoval hladce.”

„Když to jde přes telefon, jsem pro.“

Van Ginkel kontaktoval svého obchodního zástupce ve Fabory, aby si vyžádal nový skener. Odpověď ho překvapila: jako alternativu mohl použít svůj mobilní telefon a skenovat čárové kódy přímo pomocí aplikace Fabory. „To jsem nevěděl! Byl jsem hned nadšený, protože je to pro mě nejjednodušší způsob práce.”

100 artiklů, 200 čárových kódů

Jeho kontakt ve Fabory zjednodušil objednávkový proces tak, že vytiskl všechny čárové kódy dvakrát a nalepil je na boxy v rámci dvouboxového systému. Tím usnadnil objednávání šroubů, matic a podložek. Celkem šlo o sto artiklů, tedy dvě stě čárových kódů. Aart skenuje čárový kód prázdné nádoby pomocí telefonu podle systému dvou boxů. „Když je nádoba prázdná, naskenuji kód v aplikaci Fabory. Systém přehledně ukazuje stav a zjednodušuje objednávky. Šrouby, které jsme dříve přehlíželi, jsou nyní objednány. Dvouboxový systém ukazuje, co je skladem a co ne.”

Ez a megközelítés lehetővé teszi számunkra, hogy nagyobb mennyiségű gépet hatékonyabban állítsunk elő.

Korábban a Meggson egy szekrényt használt, amely különféle kötőelemekkel volt tele. „Mindenki használhatta, anélkül hogy tudtuk volna, mely elemeket használják a legtöbbet. Nem volt valódi áttekintésünk.” Az új megközelítés jól illik Aarthoz. „Szeretem, ha minden átlátható és rendezett. Ez a munkamódszer abban is segít, hogy több gépet tudjunk gyártani.”

Aart által vezetett gyártási osztályon tíz alkalmazott dolgozik. „A Fabory alkalmazással sokkal könnyebben el tudom intézni a kötőelemek megrendelését. Átlagosan hetente egyszer rendelek új alkatrészeket, néha többször is. A mi cégünk csak egy kőhajításnyira van a Fabory Ede-i telephelyétől. Ha esetleg kifogynánk a megfelelő alkatrészekből, egyszerűen el tudok oda autózni.”

Végső rendelés nagy képernyőn

A Meggson weboldalán ez olvasható: Úgy hisszük, hogy a valódi fejlődés a bonyolult problémák, folyamatok és megoldások egyszerűsítéséből ered. Bárki tud bonyolítani dolgokat, de az igazi szakértő egyszerűsít anélkül, hogy csökkenne a hatékonyság.

Ez a szemlélet jól tükrözi a Fabory-val való együttműködést és a készletgazdálkodás módját. Aart telefonjával beolvassa a vonalkódokat, majd a tételeket továbbküldi a Fabory kosárba. A megrendelést számítógépen véglegesíti. „Szeretek így dolgozni – nagy képernyőn.”

A rendelés leadása után Aart másnap megkapja a kötőelemeket. „Mindig tartottam magam a ’dél előtt rendelve, másnapi szállítás’ szabályhoz. De még amikor délután háromkor rendeltem, akkor is másnap reggel megérkeztek.” Lelkesen zárja gondolatait: „Az ilyen okos ipari együttműködések energiát adnak. Erősebbé teszik a holland gyártóipart.”