text.skipToContent text.skipToNavigation
Header_borging.png

El bloqueo, un tema que siempre sigue siendo actual

El bloqueo consiste en crear y mantener uniones seguras. Al unir varios componentes, puede elegir entre diferentes técnicas, como la soldadura, el pegado y, por supuesto, el atornillado. Las uniones roscadas ofrecen numerosas ventajas. Para muchas aplicaciones, son relativamente fáciles de calcular, pueden soportar tanto cargas axiales como de cizalladura y su montaje es rápido, normalmente sin necesidad de equipos complejos.

Una precarga suficiente es esencial

Para garantizar una unión roscada fiable, es importante prestar suficiente atención al diseño y al montaje. El ochenta por ciento de las roturas de pernos en máquinas o estructuras se debe a una precarga insuficiente en la unión. A veces, la precarga aplicada durante el montaje es insuficiente, pero con mayor frecuencia la precarga inicial se pierde total o parcialmente con el tiempo. Como consecuencia, la carga dinámica se transmite directamente a los pernos, provocando su rotura. El fallo de las uniones puede tener graves consecuencias: paradas de máquinas o de procesos de producción completos, averías en vehículos e incluso accidentes. Y, por supuesto, eso es lo que quiere evitar.

El bloqueo aporta seguridad a su construcción

Las uniones roscadas bien diseñadas no se aflojarán si se montan correctamente. Sin embargo, no siempre es posible diseñar una unión que pueda resistir de forma óptima todas las influencias externas. Ahí es donde los productos de bloqueo ofrecen la solución. Los productos de bloqueo evitan que las uniones atornilladas se aflojen como consecuencia de vibraciones u otras cargas dinámicas. Piense, por ejemplo, en las vibraciones a las que están sometidas las uniones de trenes o maquinaria de construcción.

Con el método de bloqueo adecuado, evitará la pérdida de precarga y conseguirá una construcción fiable. Dentro de la amplia gama de productos de bloqueo existen diferentes tipos y marcas, cada uno con sus características específicas. ¿Qué producto de bloqueo es el más adecuado para cada aplicación? Hemos resumido las especificaciones de tres marcas líderes para usted.

 

Nord-Lock: "Firme y seguro"

Su aplicación y el grado de exposición de la construcción a vibraciones determinan qué producto de bloqueo es el más adecuado para usted. Las arandelas de bloqueo Nord-Lock están diseñadas para aplicaciones sometidas a vibraciones extremas. Por ello, se utilizan ampliamente en automóviles, camiones y remolques, así como en todo tipo de maquinaria y aerogeneradores.

La innovadora tecnología de bloqueo por efecto cuña Nord-Lock funciona basándose en la precarga existente, en lugar de en la sujeción mecánica. Gracias a la forma de cuña entre las arandelas colocadas debajo de la cabeza del perno y la tuerca, los componentes no pueden aflojarse de forma espontánea.

Qué hace única a Nord-Lock

  • El sistema de 2 arandelas garantiza un bloqueo óptimo
  • Compensa el aflojamiento espontáneo, manteniendo la precarga
  • Alta resistencia a la corrosión
  • Instalación y retirada rápidas y sencillas con herramientas manuales

Arandelas de bloqueo por efecto cuña Nord-Lock

Más información sobre Nord-Lock

Spiralock: "La ventaja está en la cuña"

Las tuercas Spiralock también son especialmente adecuadas para su uso en uniones sometidas a fuertes vibraciones. Entre los sectores en los que estas tuercas se utilizan ampliamente se encuentran la agricultura, el petróleo & gas y la automoción.

Spiralock ha desarrollado una rosca interior autoblocante con una cuña de 30 grados en la rosca. El borde en forma de cuña evita los micromovimientos provocados por las vibraciones y las fluctuaciones térmicas. Gracias a esta modificación de la geometría de la rosca, ya no se necesitan dispositivos de bloqueo adicionales.

Qué hace única a Spiralock

  • Rosca interior autoblocante
  • Giro libre hasta el momento de aplicar la precarga
  • Distribución uniforme de la carga sobre la rosca
  • Compatible con pernos estándar
  • Reutilizable, manteniendo el 100% de la capacidad de bloqueo

Tecnología Spiralock de rosca interior autoblocante

Primer plano del perfil de rosca Spiralock con rampa de cuña de 30° que evita el aflojamiento por vibraciones

Loctite: "Fallar no es una opción"

Cuando hablamos de fijación de roscas, no podemos pasar por alto Loctite. Es uno de los fijadores de roscas líquidos más conocidos. Loctite es un adhesivo que rellena la holgura de la rosca, creando una unión fuerte y fiable. ¿Sabía que es esencial limpiar a fondo la rosca antes de aplicar el adhesivo? Solo entonces Loctite puede ofrecer el rendimiento para el que ha sido desarrollado.

Qué hace única a Loctite

  • Fija y sella al mismo tiempo
  • Retención óptima de la precarga
  • Evita el gripado y la soldadura en frío para facilitar el desmontaje
  • Proporciona lubricación para aplicar un par de apriete controlado durante el montaje
  • Disponible en diferentes resistencias y formatos de aplicación

Más información sobre Loctite

Adhesivo fijador de roscas Loctite

 

Comparar métodos de bloqueo

Principio de funcionamiento:
Bloqueo por cuña mediante fuerza de apriete

Más adecuado para:
Vibraciones extremas

Mantenimiento de la precarga:
★★★ Excelente

Reutilización:
Sí, después de una inspección

Compatibilidad:
Pernos y tuercas estándar

Desmontaje:
Con herramientas manuales

Resistencia a la corrosión:
Delta Protekt® o acero inoxidable A4

Función adicional:
Ninguna

Limpieza recomendada:
No

Aplicaciones típicas:
Automóviles, camiones, aerogeneradores y maquinaria

Principio de funcionamiento:
Rampa de cuña de 30° en la rosca interior

Más adecuado para:
Vibraciones intensas y ciclos térmicos

Mantenimiento de la precarga:
★★★ Excelente

Reutilización:
Sí, 100% reutilizable

Compatibilidad:
Pernos métricos estándar

Desmontaje:
Con herramientas estándar

Resistencia a la corrosión:
Acero cincado o acero inoxidable A4

Función adicional:
Distribución uniforme de la carga en la rosca

Limpieza recomendada:
No

Aplicaciones típicas:
Agricultura, petróleo y gas y automoción

Principio de funcionamiento:
El adhesivo líquido rellena las holguras de la rosca

Más adecuado para:
Cargas estáticas a moderadas

Mantenimiento de la precarga:
★★ Bueno cuando se utiliza la resistencia adecuada

Reutilización:
Limitada; retirar y volver a aplicar

Compatibilidad:
Todos los tipos de rosca

Desmontaje:
Depende de la resistencia: 222 es fácil y 270 es más difícil

Resistencia a la corrosión:
No aplicable

Función adicional:
Bloquea y sella

Limpieza recomendada:
Sí, utilice Loctite 7064 antes de la aplicación

Aplicaciones típicas:
Aplicaciones universales y roscas finas

Preguntas frecuentes sobre los métodos de bloqueo

¿Cuándo debo utilizar productos de bloqueo?

Los productos de bloqueo son esenciales cuando las uniones están expuestas a cargas dinámicas, como vibraciones, impactos y ciclos térmicos. Aproximadamente el 80% de los fallos de los pernos se debe a la pérdida de precarga y no a una sobrecarga. Si su estructura está expuesta a vibraciones procedentes de maquinaria, vehículos o aerogeneradores, o a variaciones de temperatura, una solución de bloqueo es esencial para mantener una unión fiable.

¿Cuál es la diferencia entre el bloqueo mecánico y el químico?

Los sistemas de bloqueo mecánico, como Nord-Lock y Spiralock, utilizan un mecanismo físico de bloqueo dentro de la rosca o debajo de la cabeza del perno. La precarga se mantiene mediante una barrera mecánica que impide el giro. Los productos de bloqueo químico, como Loctite, rellenan la holgura entre las roscas con un líquido que se endurece. Las soluciones mecánicas suelen ser más fáciles de reutilizar, mientras que el bloqueo químico también proporciona una función de sellado.

¿Puedo utilizar arandelas Nord-Lock con pernos estándar?

Sí. Las arandelas de bloqueo por cuña Nord-Lock funcionan con pernos y tuercas estándar y no requieren una rosca especial. Se instalan por pares debajo de la cabeza del perno o de la tuerca. No es necesario modificar la unión existente, siempre que haya espacio suficiente para la altura de las arandelas.

¿Por qué debo limpiar la rosca antes de aplicar Loctite?

El aceite, la grasa y la suciedad presentes en la rosca impiden que el producto Loctite se adhiera correctamente. Sin una limpieza previa, por ejemplo con Loctite 7064, la resistencia del bloqueo puede reducirse considerablemente. Limpie siempre ambas superficies, incluidas las roscas del perno y de la tuerca, y deje que el limpiador se evapore por completo antes de aplicar Loctite.

¿Qué resistencia de Loctite necesito: 222, 243 o 270?

Loctite 222 es un producto de baja resistencia para roscas finas de hasta M12 que requieren un desmontaje frecuente. Loctite 243 es un producto universal de resistencia media, adecuado para la mayoría de las aplicaciones de hasta M20, y puede desmontarse con herramientas manuales. Loctite 270 proporciona una fijación de alta resistencia para uniones permanentes o diámetros mayores. Elija Loctite 243 como opción estándar y utilice otro grado únicamente cuando la aplicación tenga requisitos específicos.

Ver productos de bloqueo

Arandelas de bloqueo por cuña Nord-Lock

Arandelas de bloqueo por cuña para uniones fiables expuestas a vibraciones extremas y cargas dinámicas.

Ver arandelas Nord-Lock

Tuercas de bloqueo Spiralock

Tuercas autoblocantes con una rampa de cuña de 30° para vibraciones intensas, ciclos térmicos y uso repetido.

Ver tuercas Spiralock

Fijación de roscas Loctite

Fijadores de roscas líquidos, limpiadores y otros productos químicos para bloquear y sellar uniones roscadas.

Ver productos Loctite

Más información sobre las fuerzas en una unión atornillada

Más información sobre el gripado de los elementos de fijación de acero inoxidable

Más información sobre los elementos de fijación de acero inoxidable A2 y A4

Comparar con el galvanizado en caliente

Última actualización: 12 de julio de 2026

No cierre esta página. Este mensaje desaparecerá cuando la página esté completamente cargada.