Jak szkolenie Fabory pomogło firmie Faes na nowo spojrzeć na dobór elementów złącznych

Firma Faes z Reusel w Holandii współpracuje z Fabory od ponad 30 lat. Aby pomóc swojemu zespołowi inżynierów w ponownym przeanalizowaniu doboru elementów złącznych oraz poznaniu alternatywnych metod łączenia, Fabory zorganizowała na miejscu ukierunkowane szkolenie z zakresu elementów złącznych, dostosowane do produktów i wyzwań firmy Faes.

Czterogodzinne interaktywne warsztaty zgromadziły 13 inżynierów Faes i obejmowały czynniki wpływające na wybór odpowiedniego elementu złącznego, powszechnie stosowane metody łączenia oraz alternatywne rozwiązania, których zespół wcześniej nie wykorzystywał.

Szkolenie w skrócie

Wyzwanie: ponowne przeanalizowanie doboru elementów złącznych i decyzji projektowych

Faes dostarcza niestandardowe przemysłowe rozwiązania opakowaniowe i współpracuje z klientami z sektora zaawansowanych technologii, w tym ASML, Philips oraz holenderskim Ministerstwem Obrony.

Precyzja jest zatem istotna nie tylko w rozwiązaniach opakowaniowych opracowywanych przez Faes, ale także przy wyborze śrub, nakrętek i innych elementów złącznych stosowanych w jej produktach.

Pieter van Wijk, Account Manager w Fabory, zaproponował dedykowane warsztaty, które miały pomóc zespołowi inżynierskiemu Faes zaktualizować wiedzę i ponownie przeanalizować czynniki wpływające na dobór elementów złącznych.

Warsztaty dostosowane do potrzeb inżynierów Faes

Edwin de Lange, ekspert Fabory, przeprowadził czterogodzinną interaktywną sesję dla 13 inżynierów Faes.

Warsztaty zostały dostosowane do produktów i wyzwań firmy Faes, zamiast opierać się na ogólnym formacie szkolenia. Omówiono czynniki wpływające na wybór odpowiedniego elementu złącznego, obecnie stosowane praktyki łączenia oraz alternatywne metody i produkty, które można wziąć pod uwagę.

Celem było poszerzenie wiedzy zespołu na temat dostępnych rozwiązań z zakresu łączenia oraz zachęcenie do dyskusji na temat obecnych praktyk projektowych i produkcyjnych.

Jak przebiegały warsztaty

1 Dobór elementów złącznych Zespół przeanalizował czynniki, które odgrywają rolę przy wyborze odpowiedniego elementu złącznego.

2 Stosowane metody W ramach aktualizacji wiedzy omówiono powszechnie stosowane metody łączenia.

3 Alternatywne rozwiązania Fabory przedstawiła alternatywne metody łączenia i produkty, których Faes wcześniej nie stosowała.

4 Przegląd obecnych praktyk Sesja zachęciła zespoły inżynierskie i produkcyjne do ponownego przeanalizowania dotychczasowych sposobów pracy.

Poznawanie alternatywnych metod łączenia

Warsztaty obejmowały zarówno dobrze znane metody łączenia, jak i nowsze rozwiązania alternatywne, dzięki czemu zespół inżynierski Faes uzyskał szerszy obraz dostępnych możliwości.

Przedstawienie rozwiązań i produktów z zakresu łączenia, które nie były wcześniej stosowane w Faes, zachęciło zespół do ponownego zastanowienia się, czy dotychczasowe podejścia zawsze są najbardziej odpowiednie dla każdego zastosowania.

Sesja koncentrowała się zatem nie tylko na wiedzy produktowej, ale również na tym, w jaki sposób decyzje dotyczące elementów złącznych można uwzględniać już na etapie projektowania i produkcji.

Włączenie inżynierii i produkcji do wspólnej dyskusji

Aktualizacja wiedzy skłoniła zarówno inżynierów, jak i pracowników produkcji Faes do przeglądu dotychczasowych praktyk.

Zamiast narzucać jedno rozwiązanie, warsztaty stworzyły możliwość porównania znanych metod z alternatywnymi podejściami oraz rozważenia, gdzie różne rozwiązania z zakresu łączenia mogą być odpowiednie.

Pomogło to stworzyć wspólną dyskusję na temat doboru elementów złącznych pomiędzy zespołami zaangażowanymi w projektowanie i produkcję.

Warsztaty pozwoliły firmie Faes spojrzeć z nowej perspektywy na znane i alternatywne metody łączenia oraz zachęciły zespoły inżynierskie i produkcyjne do ponownego przeanalizowania obecnych praktyk.

Tim van de Puttelaar
Kierownik działu, Faes

Rezultat: nowe spojrzenie na dobór elementów złącznych

Czterogodzinne warsztaty dały 13 inżynierom Faes możliwość zaktualizowania wiedzy na temat elementów złącznych oraz poznania rozwiązań wykraczających poza dotychczas stosowane metody.

Według Faes sesja zachęciła zarówno zespoły inżynierskie, jak i produkcyjne do ponownego przeanalizowania obecnych sposobów pracy.

Ten przykład pokazuje, w jaki sposób ukierunkowane szkolenie techniczne może wspierać dyskusję na temat doboru elementów złącznych, alternatywnych metod łączenia oraz powiązań między projektowaniem a produkcją.

Techniczne szkolenie z zakresu elementów złącznych Czy szkolenie Fabory może wesprzeć Twój zespół inżynierski? Szkolenia Fabory mogą być dostosowane do Twojej firmy, poziomu wiedzy i wymagań technicznych oraz obejmować takie tematy jak dobór elementów złącznych, materiały, rodzaje gwintów, obróbka powierzchniowa i projektowanie połączeń. Skontaktuj się ze specjalistą Fabory