Les clients de Fabory bénéficient désormais d’une livraison rapide des éléments de fixation
01-05-2024
En 2024, Fabory a étendu l’automatisation de son centre de distribution de Tilburg afin d’améliorer le réapprovisionnement des stocks, d’accroître la flexibilité pendant les périodes de pointe et de rendre ses processus logistiques internes plus efficaces.L’investissement s’inscrivait dans la volonté continue de Fabory de renforcer la disponibilité et la circulation des produits de fixation au sein de son réseau de distribution européen. À l’époque, le site de Tilburg comptait plus de 100 000 articles en stock et constituait un important point de distribution pour les clients de plusieurs marchés européens.
En automatisant une plus grande partie des opérations de l’entrepôt de stockage en vrac, Fabory a réduit la manutention manuelle, amélioré l’efficacité du stockage et raccourci le temps nécessaire au réapprovisionnement des stocks au sein du centre de distribution.
Automatisation de l’entrepôt Fabory de Tilburg
L’entrepôt automatisé de stockage en vrac a été conçu pour rendre les mouvements de produits entre la réception, le stockage et la préparation des commandes plus rapides et plus prévisibles.
Au lieu de dépendre entièrement de processus d’entrepôt manuels, des équipements automatisés prennent en charge une part importante des mouvements de palettes dans l’ensemble du site. Cela permet aux équipes de l’entrepôt de se concentrer sur les activités où l’expertise humaine apporte le plus de valeur, tandis que les tâches répétitives de manutention des matériaux sont effectuées automatiquement.
L’investissement a également offert à Fabory une plus grande flexibilité pendant les périodes de forte demande. Les équipements automatisés peuvent continuer à déplacer les stocks dans l’entrepôt sans dépendre de la même manière de la capacité de manutention manuelle, ce qui permet à l’exploitation de répondre plus efficacement aux variations de charge de travail.Pour les clients, l’objectif était simple : améliorer l’efficacité de l’approvisionnement en produits de fixation et créer une organisation logistique plus résiliente.
En savoir plus sur le réseau européen d’entrepôts et de distribution de Fabory
28 000 emplacements de stockage et manutention automatisée
Lors de la mise en service de l’entrepôt automatisé de stockage en vrac en 2024, trois chariots grande hauteur MXX manipulaient des palettes sur environ 28 000 emplacements de stockage.
Les chariots automatisés circulent dans l’entrepôt à grande hauteur et placent les palettes dans les emplacements de stockage qui leur sont attribués sans qu’un opérateur ait à contrôler chaque mouvement.
Quatre gerbeurs automatisés EXV ont également été mis en service pour transporter les palettes entre la réception des marchandises, la zone de stockage et un robot automatisé de désempilage.
Ensemble, ces systèmes ont créé un flux de matériaux plus intégré dans l’entrepôt de stockage en vrac.
L’automatisation permet également une plus grande cohérence dans la manière dont les produits sont stockés et transportés. Chaque mouvement de palette peut être contrôlé via le processus de gestion de l’entrepôt, améliorant ainsi la visibilité des emplacements de stock et réduisant les déplacements inutiles.
Le système a été conçu pour soutenir à la fois la productivité et la sécurité en créant des zones clairement contrôlées pour les équipements automatisés, tandis que les employés de l’entrepôt effectuent leurs propres activités.
Réapprovisionnement réduit de plusieurs jours à quelques heures
L’un des résultats les plus significatifs du projet d’automatisation a été l’amélioration du réapprovisionnement interne des stocks.
Selon Joost Jansonius, Logistics Director de Fabory, l’entrepôt automatisé de stockage en vrac a réduit le délai de réapprovisionnement interne d’environ un à deux jours à environ deux à trois heures.
Ce chiffre concerne le déplacement et le réapprovisionnement des stocks au sein des opérations d’entrepôt de Fabory et ne constitue pas un engagement de livraison aux clients en deux à trois heures.
La réduction du temps de réapprovisionnement interne permet aux produits de circuler plus efficacement dans le centre de distribution. Des mouvements internes de stock plus rapides peuvent soutenir la disponibilité des produits et aider l’entrepôt à réagir plus rapidement lorsque la demande évolue.
Cela montre également pourquoi l’amélioration de la logistique ne concerne pas uniquement le transport. L’efficacité de la réception, du stockage, du réapprovisionnement et de la préparation des produits peut avoir une influence sur les performances globales de la chaîne d’approvisionnement.
Plus de flexibilité, de sécurité et de contrôle des stocks
L’automatisation de l’entrepôt a également apporté une plus grande flexibilité pendant les périodes de pointe.
Les équipements de manutention automatisés peuvent continuer à fonctionner lorsque les volumes augmentent, ce qui réduit la nécessité d’accroître les mouvements manuels de palettes au même rythme que la demande. Cela apporte une capacité supplémentaire tout en aidant Fabory à maintenir un flux prévisible de produits dans le site.
Le projet a également contribué à créer un environnement de travail plus sûr en séparant, dans la mesure du possible, les mouvements automatisés de palettes des activités réalisées par les employés de l’entrepôt.
Une meilleure visibilité des mouvements de stocks constitue un autre avantage important. Les processus automatisés permettent de savoir plus facilement où se trouvent les produits et quand un réapprovisionnement est nécessaire.
Des principes similaires sont également importants pour les clients qui gèrent des produits de fixation dans leurs propres environnements de production.
Les solutions de gestion des stocks de Fabory aident les fabricants à automatiser le réapprovisionnement, à améliorer la visibilité des stocks et à réduire les tâches manuelles associées à la gestion des C-parts.
Le réseau de distribution européen de Fabory
Tilburg reste un élément important de l’infrastructure de distribution européenne plus large de Fabory.
Fabory exploite des sites de distribution européens à Tilburg, Brno, Wednesbury et Seixal, qui soutiennent les clients sur différents marchés et contribuent à renforcer la résilience du réseau d’approvisionnement.
Le site de Tilburg est l’entrepôt européen le plus grand et le plus automatisé de Fabory, et l’investissement dans l’automatisation montre comment la technologie peut améliorer la circulation et la disponibilité des produits de fixation.
Les investissements continus dans la logistique, la numérisation et l’automatisation soutiennent l’objectif plus large de Fabory visant à rendre l’approvisionnement en éléments de fixation et C-parts associés plus efficace pour les clients industriels.
Pour connaître les modalités de livraison actuelles, les délais et les frais spécifiques à chaque marché, les clients doivent toujours consulter les dernières informations de Fabory sur les commandes et les livraisons.
Découvrez l’entrepôt automatisé en action
L’entrepôt automatisé montre comment les équipements, la technologie de gestion d’entrepôt et l’expertise logistique peuvent fonctionner ensemble pour améliorer le réapprovisionnement interne et le flux de matériaux.
Découvrez l’entrepôt automatisé de Tilburg en action pour voir comment les palettes sont transportées, stockées et réapprovisionnées dans l’ensemble du site.
