VDL Translift se inspira en Tilburg y aumenta la producción con Fabory Logic

Durante una visita al almacén central de Fabory en Tilburg, VDL Translift descubrió cómo una configuración inteligente del inventario puede acelerar significativamente el trabajo de producción. Michel Dingemans, Stefan van Zanden y Dirk-Jan Bruggink de VDL Translift, acompañados por el Account Manager de Fabory Paul Geelen, conocieron cómo Fabory Logic contribuye a unos procesos más eficientes, una tecnología moderna y una automatización avanzada en la planta de producción. La visita resultó inspiradora: el equipo de VDL decidió introducir una configuración similar de Fabory Logic en sus propias instalaciones de producción, garantizando que el inventario de elementos de fijación se mantuviera siempre en el nivel adecuado.

VDL Translift: innovación y producción propia

VDL Translift desarrolla y fabrica innovadores cargadores laterales, compactadores de tornillo y sistemas subterráneos de recogida de residuos. Con estos sistemas desarrollados internamente, VDL Translift ha conseguido una sólida cuota de mercado en los Países Bajos, lo que demuestra la importancia de la innovación continua en el mercado de la recogida de residuos.

Para el montaje de estos vehículos y sistemas, los tornillos, las tuercas y otros elementos de fijación adecuados son indispensables, ya que cada máquina contiene innumerables puntos de fijación que deben ser exactamente correctos. Con su propio departamento de ingeniería, VDL Translift gestiona todo el ciclo, desde el diseño hasta el producto terminado. Esto permite a la empresa adaptarse rápidamente a los cambios, pero también requiere que las piezas adecuadas estén disponibles en el momento adecuado en producción. Por lo tanto, una gestión inteligente del inventario de las denominadas piezas C (como los elementos de fijación) es esencial para evitar tiempos de inactividad y garantizar una calidad de producción elevada y constante.

Implementación de Fabory Logic en 19 ubicaciones

Inspirada por lo que había visto en Tilburg, VDL Translift decidió en 2024 implementar el concepto de gestión de inventario de Fabory en su propio entorno de producción. La empresa invirtió en nuevas estanterías y los especialistas de Fabory comenzaron a realizar visitas semanales para supervisar y reponer las existencias. VDL también incorporó elementos de fijación Lubrinox a su surtido. Actualmente, 19 ubicaciones de VDL están equipadas con una combinación de sistemas de una y dos cubetas para la gestión del inventario.

En términos de Fabory Logic, un sistema de una cubeta significa que cada tipo de artículo se almacena en una única cubeta, que el proveedor comprueba y repone a intervalos regulares (por ejemplo, semanalmente). Este sencillo sistema libera al personal de VDL de esta tarea: durante la visita semanal, el merchandiser de Fabory escanea las cubetas y se asegura de que las vacías se repongan con la siguiente entrega.

Existencias fiables con un sistema híbrido de cubetas

El sistema de dos cubetas, como su nombre indica, funciona con dos cubetas por artículo. Una vez que la primera cubeta está vacía, sirve como señal para activar automáticamente un nuevo pedido. Mientras tanto, el personal continúa utilizando las existencias de la segunda cubeta, que sirve como reserva. Cuando llegan las nuevas existencias, todavía queda suficiente material en la segunda cubeta para mantener la producción en marcha.

Esta combinación de una cubeta (para la reposición periódica) y dos cubetas (para piezas críticas en las que la falta de existencias no es una opción) garantiza que VDL disponga siempre de la cantidad adecuada de materiales y que las roturas de stock se eliminen prácticamente por completo. Fabory prestó apoyo a la implementación completa de este proyecto Fabory Logic in situ, garantizando una transición fluida.

Mejoras de eficiencia: disponibilidad continua de existencias y menos tiempo de montaje

Atrás quedaron los tiempos en los que el personal tenía que buscar tornillos que faltaban durante los periodos de mayor actividad o esperar entregas urgentes. Todos los elementos de fijación están perfectamente organizados en las estanterías de Fabory y Fabory se encarga de su reposición de forma proactiva. Esto significa que los empleados de VDL dedican mucho menos tiempo a gestionar el inventario o buscar piezas, lo que les permite centrarse más en sus principales tareas de montaje. El resultado son mejoras medibles de la productividad y procesos de montaje más fluidos en todas las ubicaciones participantes.

Tres ventajas en una

Michel Dingemans, Plant Manager de VDL Translift: «El factor decisivo para nosotros fue que Fabory ofrece una amplia gama de soluciones logísticas, un extenso surtido con muchos artículos en stock o con plazos de entrega cortos, y que incluye Lubrinox en su programa. Esto nos ahorra pasos adicionales durante el montaje. Todo el proyecto se desarrolló sin problemas y realmente podemos considerarlo un éxito. Ahora esperamos con interés lo que nos deparará el futuro».

Ventajas de un vistazo

• Siempre las existencias adecuadas: los sistemas de una y dos cubetas eliminan prácticamente las roturas de stock.

• Ahorro de tiempo: los montadores ya no tienen que buscar elementos de fijación ni aplicar lubricación.

• Mayor productividad: menos tiempos de inactividad y procesos de montaje más fluidos.

• Colaboración sostenible: Fabory proporciona soluciones logísticas flexibles y plazos de entrega cortos.

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