VDL Translift s’inspire à Tilburg et dynamise sa production avec Fabory Logic
Lors d’une visite de l’entrepôt central de Fabory à Tilburg, VDL Translift a découvert comment une configuration intelligente des stocks peut accélérer considérablement les activités de production. Michel Dingemans, Stefan van Zanden et Dirk-Jan Bruggink de VDL Translift, accompagnés de Paul Geelen, Account Manager chez Fabory, ont découvert comment Fabory Logic contribue à des processus plus efficaces, à des technologies modernes et à une automatisation avancée sur le terrain. Cette visite s’est révélée inspirante : l’équipe VDL a décidé de déployer une configuration similaire de Fabory Logic dans ses propres sites de production, afin de garantir que le stock d’éléments de fixation reste en permanence au bon niveau.
VDL Translift : innovation et production en interne
VDL Translift développe et fabrique des chargeurs latéraux innovants, des compacteurs à vis et des systèmes de collecte souterraine des déchets. Grâce à ces systèmes développés en interne, VDL Translift a acquis une solide part de marché aux Pays-Bas — démontrant l’importance de l’innovation continue dans le secteur de la collecte des déchets.
Pour l’assemblage de ces véhicules et systèmes, les boulons, écrous et autres éléments de fixation appropriés sont indispensables, chaque machine comportant d’innombrables points de fixation qui doivent être parfaitement conformes. Grâce à son propre département d’ingénierie, VDL Translift maîtrise l’ensemble du cycle, de la conception au produit fini. Cela permet à l’entreprise de s’adapter rapidement aux évolutions, mais exige également que les bonnes pièces soient disponibles au bon moment en production. Une gestion intelligente des stocks des C-Parts telles que les éléments de fixation) est donc essentielle pour éviter les arrêts de production et garantir une qualité constante et élevée.
Mise en œuvre de Fabory Logic sur 19 sites
Inspirée par ce qu’elle avait observé à Tilburg, VDL Translift a décidé en 2024 de mettre en œuvre le concept de gestion des stocks de Fabory dans son propre environnement de production. L’entreprise a investi dans de nouveaux rayonnages et les spécialistes Fabory ont commencé à effectuer des visites hebdomadaires pour contrôler et réapprovisionner les stocks. VDL a également intégré les éléments de fixation Lubrinox à son assortiment. Aujourd’hui, 19 sites VDL sont équipés d’une combinaison de systèmes à un bac et à deux bacs pour la gestion des stocks.
Dans la terminologie Fabory Logic, un système à un bac signifie que chaque type d’article est stocké dans un seul bac, contrôlé et réapprovisionné à intervalles réguliers (par exemple chaque semaine) par le fournisseur. Ce système simple libère le personnel VDL de cette tâche : lors de la visite hebdomadaire, le merchandiser Fabory scanne les bacs et s’assure que les bacs vides sont réapprovisionnés lors de la livraison suivante.
Stock fiable grâce à un système hybride à bacs
Le système à deux bacs, comme son nom l’indique, fonctionne avec deux bacs par article. Dès que le premier bac est vide, il sert de signal pour déclencher automatiquement une nouvelle commande. Pendant ce temps, les collaborateurs continuent d’utiliser le stock du second bac, qui sert de tampon. Au moment de l’arrivée du nouveau stock, il reste encore suffisamment de pièces dans le second bac pour maintenir la production.
Cette combinaison de système à un bac (pour le réapprovisionnement régulier) et de système à deux bacs (pour les pièces critiques où toute rupture est inacceptable) garantit que VDL dispose en permanence de la bonne quantité de matériel et que les ruptures de stock sont pratiquement éliminées. Fabory a accompagné l’ensemble de la mise en œuvre du projet Fabory Logic sur site, assurant une transition fluide.
Gains d’efficacité : stock continu et réduction du temps d’assemblage
Alors qu’auparavant les collaborateurs devaient chercher des boulons manquants lors des périodes de forte activité ou attendre des livraisons urgentes, ces situations appartiennent désormais au passé. Tous les éléments de fixation sont soigneusement organisés dans des rayonnages Fabory et le réapprovisionnement est géré de manière proactive par Fabory. Les collaborateurs VDL consacrent ainsi beaucoup moins de temps à la gestion des stocks ou à la recherche de pièces, et peuvent se concentrer davantage sur leurs tâches d’assemblage principales. Le résultat se traduit par des gains de productivité mesurables et des processus d’assemblage plus fluides sur l’ensemble des sites concernés.
Trois avantages en un
Michel Dingemans, Plant Manager chez VDL Translift :
« Le facteur décisif pour nous a été que Fabory propose une large gamme de solutions logistiques, un assortiment étendu avec de nombreux articles en stock ou disponibles avec des délais courts, ainsi que l’intégration de Lubrinox dans son programme. Cela nous évite des étapes supplémentaires lors de l’assemblage. L’ensemble du projet s’est déroulé sans difficulté et nous pouvons réellement parler de réussite. Nous attendons maintenant avec impatience les prochaines étapes. »
Les avantages en un coup d’œil
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Toujours le bon niveau de stock : les systèmes à un bac et à deux bacs éliminent pratiquement les ruptures.
Gain de temps : les assembleurs n’ont plus besoin de rechercher des éléments de fixation ni d’appliquer de lubrifiant.
Productivité accrue : moins d’arrêts de production et des processus d’assemblage plus fluides.
- Partenariat durable : Fabory propose des solutions logistiques flexibles et des délais de livraison courts.
Intéressé par les avantages de Lubrinox ? En savoir plus.
