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Locking, a topic that always remains relevant

Locking is all about creating and maintaining safe connections. When joining multiple components, you can choose from various techniques, such as welding, bonding and, of course, bolting. Threaded connections offer several advantages. For many applications, they are relatively easy to calculate, can withstand both axial and shear forces, and assembly is quick, usually without complex equipment.

Sufficient preload is essential

For a reliable threaded connection, it is important to pay sufficient attention to its design and assembly. Eighty percent of bolt failures in machines or structures are caused by insufficient preload in the connection. Sometimes insufficient preload is applied during assembly, but more often the original preload is lost entirely or partially over time. As a result, the dynamic load is transferred directly to the bolts, resulting in failure. Connection failures can have serious consequences: downtime of machines or entire production processes, vehicle failures and even accidents. And, of course, you want to prevent that.

Locking adds safety to your construction

Well-designed threaded connections will not loosen if assembled correctly. However, it is not always possible to design a connection so that it can optimally withstand all external influences. That is where locking products provide the solution. Locking products prevent bolted connections from loosening as a result of vibration or other dynamic loads. Consider, for example, the vibrations to which connections in trains or construction machinery are exposed.

With the right locking method, you prevent the loss of preload and achieve a reliable construction. Within the extensive range of locking products, there are different types and brands, each with its own specific characteristics. Which locking product is best suited for which application? We have listed the specifications of three leading brands for you.

 

Nord-Lock: "Locked with confidence"

Your application and the degree to which the construction is exposed to vibration determine which locking product is best suited for your needs. Nord-Lock wedge-locking washers are designed for applications exposed to extreme vibration. They are widely used in cars, trucks and trailers, as well as in a wide range of machinery and wind turbines.

The innovative Nord-Lock wedge-locking technology works by using preload rather than mechanical friction. Thanks to the wedge effect between the two washers placed beneath the bolt head and nut, the assembly cannot loosen unintentionally.

What makes Nord-Lock unique

  • Two-washer system provides optimum locking performance
  • Compensates for self-loosening while maintaining preload
  • High corrosion resistance
  • Quick and easy to install and remove using standard hand tools

Nord-Lock wedge-locking washers

Learn more about Nord-Lock

Spiralock: "The edge is in the wedge"

Spiralock nuts are also highly suitable for use in connections subjected to severe vibration. Industries in which these nuts are widely used include agriculture, oil & gas and automotive.

Spiralock has developed a self-locking internal thread with a 30-degree wedge in the thread. The wedge ramp prevents micro-movements caused by vibration and thermal fluctuations. With this modification to the thread geometry, additional locking devices are no longer required.

What makes Spiralock unique

  • Self-locking internal thread
  • Free-running until preload is applied
  • Uniform thread load distribution
  • Compatible with standard bolts
  • Reusable while retaining 100% locking performance

Spiralock self-locking internal thread technology

Close-up of the Spiralock 30° wedge ramp thread profile that prevents self-loosening under vibration

Loctite: "Failure is not an option"

When it comes to threadlocking, Loctite cannot be overlooked. It is one of the best-known liquid threadlocking solutions. Loctite is an adhesive that fills the clearance in the thread, creating a strong, reliable joint. Did you know it is essential to thoroughly clean the thread before applying the adhesive? Only then can Loctite truly perform as intended.

What makes Loctite unique

  • Locks and seals simultaneously
  • Optimum preload retention
  • Prevents galling and cold welding for easy disassembly
  • Provides lubrication for controlled tightening torque during assembly
  • Available in various strengths and application methods

Learn more about Loctite

Loctite threadlocking adhesive

 

Comparar métodos de bloqueo

Principio de funcionamiento:
Bloqueo por cuña mediante fuerza de apriete

Más adecuado para:
Vibraciones extremas

Mantenimiento de la precarga:
★★★ Excelente

Reutilización:
Sí, después de una inspección

Compatibilidad:
Pernos y tuercas estándar

Desmontaje:
Con herramientas manuales

Resistencia a la corrosión:
Delta Protekt® o acero inoxidable A4

Función adicional:
Ninguna

Limpieza recomendada:
No

Aplicaciones típicas:
Automóviles, camiones, aerogeneradores y maquinaria

Principio de funcionamiento:
Rampa de cuña de 30° en la rosca interior

Más adecuado para:
Vibraciones intensas y ciclos térmicos

Mantenimiento de la precarga:
★★★ Excelente

Reutilización:
Sí, 100% reutilizable

Compatibilidad:
Pernos métricos estándar

Desmontaje:
Con herramientas estándar

Resistencia a la corrosión:
Acero cincado o acero inoxidable A4

Función adicional:
Distribución uniforme de la carga en la rosca

Limpieza recomendada:
No

Aplicaciones típicas:
Agricultura, petróleo y gas y automoción

Principio de funcionamiento:
El adhesivo líquido rellena las holguras de la rosca

Más adecuado para:
Cargas estáticas a moderadas

Mantenimiento de la precarga:
★★ Bueno cuando se utiliza la resistencia adecuada

Reutilización:
Limitada; retirar y volver a aplicar

Compatibilidad:
Todos los tipos de rosca

Desmontaje:
Depende de la resistencia: 222 es fácil y 270 es más difícil

Resistencia a la corrosión:
No aplicable

Función adicional:
Bloquea y sella

Limpieza recomendada:
Sí, utilice Loctite 7064 antes de la aplicación

Aplicaciones típicas:
Aplicaciones universales y roscas finas

Preguntas frecuentes sobre los métodos de bloqueo

¿Cuándo debo utilizar productos de bloqueo?

Los productos de bloqueo son esenciales cuando las uniones están expuestas a cargas dinámicas, como vibraciones, impactos y ciclos térmicos. Aproximadamente el 80% de los fallos de los pernos se debe a la pérdida de precarga y no a una sobrecarga. Si su estructura está expuesta a vibraciones procedentes de maquinaria, vehículos o aerogeneradores, o a variaciones de temperatura, una solución de bloqueo es esencial para mantener una unión fiable.

¿Cuál es la diferencia entre el bloqueo mecánico y el químico?

Los sistemas de bloqueo mecánico, como Nord-Lock y Spiralock, utilizan un mecanismo físico de bloqueo dentro de la rosca o debajo de la cabeza del perno. La precarga se mantiene mediante una barrera mecánica que impide el giro. Los productos de bloqueo químico, como Loctite, rellenan la holgura entre las roscas con un líquido que se endurece. Las soluciones mecánicas suelen ser más fáciles de reutilizar, mientras que el bloqueo químico también proporciona una función de sellado.

¿Puedo utilizar arandelas Nord-Lock con pernos estándar?

Sí. Las arandelas de bloqueo por cuña Nord-Lock funcionan con pernos y tuercas estándar y no requieren una rosca especial. Se instalan por pares debajo de la cabeza del perno o de la tuerca. No es necesario modificar la unión existente, siempre que haya espacio suficiente para la altura de las arandelas.

¿Por qué debo limpiar la rosca antes de aplicar Loctite?

El aceite, la grasa y la suciedad presentes en la rosca impiden que el producto Loctite se adhiera correctamente. Sin una limpieza previa, por ejemplo con Loctite 7064, la resistencia del bloqueo puede reducirse considerablemente. Limpie siempre ambas superficies, incluidas las roscas del perno y de la tuerca, y deje que el limpiador se evapore por completo antes de aplicar Loctite.

¿Qué resistencia de Loctite necesito: 222, 243 o 270?

Loctite 222 es un producto de baja resistencia para roscas finas de hasta M12 que requieren un desmontaje frecuente. Loctite 243 es un producto universal de resistencia media, adecuado para la mayoría de las aplicaciones de hasta M20, y puede desmontarse con herramientas manuales. Loctite 270 proporciona una fijación de alta resistencia para uniones permanentes o diámetros mayores. Elija Loctite 243 como opción estándar y utilice otro grado únicamente cuando la aplicación tenga requisitos específicos.

Ver productos de bloqueo

Arandelas de bloqueo por cuña Nord-Lock

Arandelas de bloqueo por cuña para uniones fiables expuestas a vibraciones extremas y cargas dinámicas.

Ver arandelas Nord-Lock

Tuercas de bloqueo Spiralock

Tuercas autoblocantes con una rampa de cuña de 30° para vibraciones intensas, ciclos térmicos y uso repetido.

Ver tuercas Spiralock

Fijación de roscas Loctite

Fijadores de roscas líquidos, limpiadores y otros productos químicos para bloquear y sellar uniones roscadas.

Ver productos Loctite

Más información sobre las fuerzas en una unión atornillada

Más información sobre el gripado de los elementos de fijación de acero inoxidable

Más información sobre los elementos de fijación de acero inoxidable A2 y A4

Comparar con el galvanizado en caliente

Última actualización: 12 de julio de 2026

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