ZADÍRÁNÍ SPOJOVACÍCH PRVKŮ Z KOROZIVZDORNÉ OCELI
ÚVOD
Při použití spojovacích prvků z korozivzdorné oceli nebo hliníku může během montáže dojít ke svaření za studena, které se rovněž označuje jako zadírání nebo adhezivní opotřebení. Stýkající se závity k sobě přilnou natolik, že další pohyb již není možný. V důsledku toho se mohou šrouby při utahování zlomit. To může způsobit zpoždění, poškození a potenciálně nebezpečné situace.
Pokud se spojovací prvek během montáže nezlomí, může se zkroutit nebo zadřít ještě před dosažením správného předpětí. To může později vést k poruše v důsledku únavy materiálu nebo působení vnějšího zatížení. Zadření může také znemožnit demontáž na konci životnosti spoje. Při dřívějších šetřeních bylo zjištěno, že problémy původně připisované kvalitě výrobku byly ve skutečnosti způsobeny zadíráním během montáže.
CO ZPŮSOBUJE ZADÍRÁNÍ?
Při vzájemném pohybu kovových povrchů vytvářejí mikroskopické nerovnosti tření. Vznikající teplo a opotřebení se zvyšují s rostoucím kontaktním tlakem. Za náročných podmínek mohou protilehlé povrchy přilnout a může dojít k přenosu nebo vytržení materiálu. Tato forma adhezivního opotřebení se nazývá zadírání a může pokračovat až do úplného zablokování součástí.
U závitových spojovacích prvků vzniká vysoký kontaktní tlak na bocích závitu. Austenitická korozivzdorná ocel a hliník jsou k tomuto jevu obzvláště náchylné, protože jsou poměrně tvárné a citlivé na adhezivní opotřebení. Pokud se během utahování naruší ochranná oxidická vrstva, odkryje se čerstvý kov, který může přilnout k protilehlému povrchu závitu.
VÝROBKY A SITUACE, KTERÉ MOHOU ZVÝŠIT RIZIKO ZADÍRÁNÍ
Výrobky, které záměrně vytvářejí dodatečné tření v závitu, například samojistné matice s převládajícím momentem, výrazně zvyšují riziko zadírání. Dodatečné tření vytváří koncentrované teplo na velmi malé kontaktní ploše. Tyto matice se volně neotáčejí až do dosednutí na upínaný materiál. Každá otáčka proto vytváří tření ještě před úplným utažením spoje. Pokud není použito vhodné mazání, je vhodné zvážit způsob jištění, který není založen na nepřetržitém tření v závitu.
Šroubové spoje, které vyžadují velký pohyb závitu kvůli mezerám mezi součástmi, rovněž představují zvýšené riziko. Totéž platí pro spoje obsahující měkké nebo pružné prvky, například těsnění, pružné podložky, talířové pružiny, vinuté pružiny a podložky z pryže nebo plastu. Tyto součásti vyžadují více otáček k dosažení požadovaného předpětí, čímž se prodlužuje dráha klouzání a zvyšuje tření v závitu.
LUBRINOX — ŘEŠENÍ FABORY PROTI ZADÍRÁNÍ
Společnost Fabory vyvinula Lubrinox speciálně proto, aby pomáhal předcházet zadírání spojovacích prvků z korozivzdorné oceli. Na rozdíl od běžných montážních past nanášených přímo na místě využívá Lubrinox předem nanesený suchý mazací povlak, který:
- Snižuje tření na stálou a předvídatelnou úroveň a podporuje tak spolehlivou kontrolu vztahu mezi utahovacím momentem a předpětím.
- Odstraňuje potřebu mazání na místě, protože spojovací prvky jsou dodávány připravené k montáži.
- Zůstává čistý a nepřitahuje prach ani částice, které by mohly zvýšit tření.
- Umožňuje čistou demontáž a pomáhá předcházet poškození závitů zadřením.
Lubrinox je k dispozici pro řadu šroubů a matic z korozivzdorné oceli A2 a A4. Pro maximální ochranu proti zadírání používejte šrouby a matice Lubrinox společně.
Zobrazit kompletní sortiment Lubrinox →JAK OMEZIT ÚČINKY ZADÍRÁNÍ?
Vždy zajistěte, aby byly spojovací prvky čisté a bez otřepů, kovových částic, třísek, písku a prachu. Vyhněte se poškozeným závitům, nesprávnému vyrovnání a šikmé montáži, protože tyto podmínky vytvářejí soustředěné místní tření.
Snížení axiálního posuvu potřebného k dosažení předpětí rovněž snižuje riziko. Tuhé spoje, které vyžadují pouze omezené pootočení, jsou obecně méně náchylné než pružné spoje obsahující měkké nebo pružinové prvky.
Používejte pomalou, plynulou a rovnoměrnou rychlost otáčení. Pokud je to možné, vyhněte se pulznímu a rázovému nářadí, protože rychlé zrychlení může způsobit intenzivní místní zahřívání závitů.
Někdy se doporučuje kombinovat různé austenitické třídy, například A2/AISI 304 a A4/AISI 316. Obě třídy jsou však austenitické a zůstávají náchylné k adhezivnímu opotřebení. Samotná kombinace těchto materiálů proto zadírání spolehlivě nezabrání.
Válcované závity jsou obecně vhodnější než závity řezané, protože proces válcování obvykle vytváří hladší a deformačně zpevněný povrch. Většina sériově vyráběných šroubů z korozivzdorné oceli má válcované závity.
Maziva odolná vůči vysokému tlaku a montážní pasty vhodné pro danou aplikaci mohou výrazně snížit tření. Mazivo nanášejte rovnoměrně a zohledněte jeho vliv na vztah mezi utahovacím momentem a předpětím.
Další možností jsou předem nanesené suché povlaky snižující tření. Šetří čas při montáži a méně snadno zachycují nečistoty než lepivá maziva.
POROVNÁNÍ METOD PROTI ZADÍRÁNÍ
| Metoda | Účinnost | Snadnost použití | Nejvhodnější použití |
|---|---|---|---|
| Předem nanesený povlak Lubrinox | ★★★★★ | Vysoká — bez přípravy | Většina závitových spojů z korozivzdorné oceli |
| Montážní pasta proti zadírání, například s MoS₂ | ★★★★ | Střední — aplikace na místě | Vysoce zatížené spoje nebo spoje s nepravidelnou demontáží |
| Suché povlaky snižující tření | ★★★★ | Vysoká — předem nanesené | Čistá prostředí a schválené potravinářské nebo farmaceutické aplikace |
| Maziva na bázi vosku | ★★★ | Střední | Běžná montáž |
| Pomalá a rovnoměrná rychlost otáčení | ★★★ | Vysoká — pouze montážní technika | Všechny spoje v kombinaci s vhodným mazáním |
| Kombinace tříd A2 a A4 | ★ | Vysoká | Není účinná jako samostatná metoda, protože obě třídy jsou austenitické |
| Válcované namísto řezaných závitů | ★★★ | Nevztahuje se — volba specifikace | Specifikace během návrhu a nákupu |
ZÁVĚR
Pečlivý výběr spojovacích prvků, čistá a správně vyrovnaná montáž, kontrolovaná rychlost otáčení a vhodné mazání mohou zabránit mnoha problémům se zadíráním korozivzdorné oceli a hliníku. Tato opatření zvyšují spolehlivost, servisovatelnost a životnost závitových spojů.
NAKUPUJTE SPOJOVACÍ PRVKY Z KOROZIVZDORNÉ OCELI U FABORY
Vyberte příslušnou kategorii výrobků a pomocí filtrů v internetovém obchodě zvolte požadovanou třídu korozivzdorné oceli, rozměry a normu.
SOUVISEJÍCÍ TECHNICKÉ PŘÍRUČKY
ČASTÉ DOTAZY O ZADÍRÁNÍ KOROZIVZDORNÉ OCELI
Jaký je rozdíl mezi zadíráním, adhezivním opotřebením a svařením za studena?
Tyto výrazy popisují úzce související fáze adhezivního poškození. Adhezivní opotřebení představuje poškození povrchu a přenos materiálu způsobený třením a přilnavostí mezi klouzajícími kovovými povrchy. K zadření dochází, když jsou tření a přilnavost natolik silné, že znemožní další pohyb. Svaření za studena označuje pevné spojení, které může vzniknout mezi kontaktními povrchy. U spojovacích prvků se tyto pojmy často používají zaměnitelně.
Proč k zadírání dochází častěji u korozivzdorné oceli než u uhlíkové oceli?
Austenitické korozivzdorné oceli, například A2/AISI 304 a A4/AISI 316, jsou tvárné a náchylné k adhezivnímu opotřebení. Utahování může narušit jejich ochrannou oxidickou vrstvu bohatou na chrom a odkrýt čerstvý kov, který může přilnout k protilehlému závitu. Uhlíková ocel má jiné mechanické a povrchové vlastnosti a za srovnatelných podmínek je obecně méně náchylná.
Mohu zadírání zabránit použitím šroubu A2 s maticí A4 nebo naopak?
Ne. A2 i A4 jsou austenitické korozivzdorné oceli, takže samotná kombinace těchto tříd riziko zadírání spolehlivě nesnižuje. Použijte vhodné mazání, předem nanesený povlak, například Lubrinox, montážní pastu vhodnou pro danou aplikaci nebo jinou ověřenou úpravu snižující tření.
O kolik mám snížit utahovací moment u mazaných spojovacích prvků z korozivzdorné oceli?
Nepoužívejte univerzální procentní snížení. Požadovaný utahovací moment závisí na součiniteli tření maziva, geometrii a materiálu spojovacího prvku, povrchové úpravě, požadovaném předpětí a konstrukci spoje. Dodržujte údaje o utahovacím momentu výrobce spojovacího prvku nebo maziva a kritické spoje ověřte zkouškou vztahu utahovacího momentu a předpětí.
Lze zadřené spojovací prvky z korozivzdorné oceli zachránit?
Silně zadřené spojovací prvky lze zachránit jen zřídka. Jakmile svaření za studena výrazně poškodí závity, násilná demontáž často vede ke zlomení šroubu nebo stržení vnitřního závitu. Bezpečnější je obvykle kontrolované odříznutí nebo výměna. Prevence pomocí správné montáže a vhodného mazání je spolehlivější a hospodárnější.
Poslední aktualizace: červenec 2026