Viscon, basée à ’s-Gravendeel aux Pays-Bas, développe des solutions d’automatisation et de production intégrées pour l’industrie agroalimentaire. À l’automne 2021, l’entreprise a commencé à utiliser Fabory Logic pour faciliter la gestion et la disponibilité de ses éléments de fixation.
Peu après, Viscon a commencé à introduire des éléments de fixation Lubrinox afin de simplifier les opérations d’assemblage en atelier. Ce changement répondait à un défi spécifique lié aux assemblages filetés en acier inoxydable : réduire le risque de grippage sans devoir appliquer manuellement une pâte de montage.
Les résultats en un coup d’œil
Plus de lubrification manuelle séparée
Lubrinox est fourni avec un revêtement préappliqué, ce qui élimine la nécessité d’appliquer séparément une pâte de montage sur les assemblages en acier inoxydable concernés.
Moins de manipulations lors de l’assemblage
Viscon considère le gain de temps et l’amélioration de l’efficacité comme des avantages majeurs du passage à une solution sans lubrifiant appliqué manuellement.
Moins de processus annexes
Pour ces assemblages, il n’est plus nécessaire d’acheter, de traiter administrativement ou de gérer la pâte de montage lors de la réception des marchandises.
Le défi : assembler l’acier inoxydable sans étapes de processus supplémentaires
Viscon utilise des éléments de fixation en acier inoxydable dans des machines conçues pour des environnements de production exigeants. Auparavant, une pâte de montage était appliquée sur les assemblages filetés en acier inoxydable afin de réduire le risque de grippage entre les filetages intérieur et extérieur.
Bien qu’efficace en tant qu’étape d’assemblage supplémentaire, cette pâte devait être achetée, stockée, manipulée et appliquée manuellement. Son application entraînait également du travail supplémentaire en atelier, avec le risque d’utiliser trop ou trop peu de lubrifiant.
Viscon recherchait donc une solution permettant de simplifier cette partie du processus d’assemblage tout en contribuant à prévenir le grippage de l’acier inoxydable avec Lubrinox.
La solution : des éléments de fixation Lubrinox prérevêtus
Les éléments de fixation Lubrinox en acier inoxydable sont dotés d’un mince revêtement préappliqué conçu pour réduire le frottement entre les surfaces de contact en acier inoxydable et contribuer à prévenir le grippage pendant l’assemblage.
Le revêtement étant déjà présent sur l’élément de fixation, Viscon n’a pas besoin d’appliquer séparément une pâte de montage sur les assemblages concernés. Cela permet de supprimer une étape manuelle supplémentaire du processus d’assemblage et de réduire les manipulations liées aux lubrifiants séparés.
Comment le processus d’assemblage évolue
1. L’élément de fixation arrive prérevêtu
Le revêtement Lubrinox est déjà appliqué avant que l’élément de fixation n’arrive dans le processus d’assemblage de Viscon.
2. Aucune application séparée de pâte
Les collaborateurs n’ont pas besoin d’enduire manuellement les éléments de fixation concernés de pâte de montage avant leur installation.
3. L’élément de fixation est assemblé
Le revêtement réduit le frottement entre les surfaces de contact en acier inoxydable pendant l’assemblage.
4. Les étapes annexes sont réduites
Pour ces applications, les opérations d’achat, de réception et de traitement administratif d’une pâte de montage séparée sont réduites.
Au-delà du prix d’achat de l’élément de fixation
Pour Viscon, la décision ne reposait pas uniquement sur le prix d’achat d’un élément de fixation individuel. L’entreprise a également pris en compte les coûts de main-d’œuvre et de processus liés à l’application du lubrifiant ainsi qu’au traitement d’un assemblage en acier inoxydable en cas de grippage pendant le montage.
Cette approche plus globale a permis à Viscon d’identifier la valeur apportée par la suppression de la lubrification manuelle et des manipulations associées à plusieurs étapes de ses opérations.
Performances dans des conditions d’utilisation exigeantes
Viscon a également évalué les performances de Lubrinox dans les environnements où ses machines sont utilisées. L’entreprise s’est notamment demandé si le revêtement pouvait réagir avec un produit de nettoyage utilisé dans l’industrie agroalimentaire.
Selon l’expérience d’utilisation de Viscon, les machines équipées d’éléments de fixation Lubrinox se sont révélées résistantes dans cette situation et ont continué à fonctionner à des températures comparables à celles rencontrées en Arabie saoudite.
Cela reflète l’expérience spécifique de Viscon dans cette application et ne constitue pas une spécification universelle de température de fonctionnement pour Lubrinox.
Réduire les tâches au-delà du poste d’assemblage
L’impact de ce changement va au-delà de l’opération physique de fixation. Pour les assemblages utilisant Lubrinox, la pâte de montage séparée n’a plus besoin de passer par les mêmes processus d’achat, de comptabilité et de réception des marchandises.
Viscon peut ainsi supprimer des activités annexes en plus d’une étape d’assemblage, contribuant à simplifier l’ensemble du processus, depuis les achats jusqu’à la construction des machines.
“Les principales raisons d’utiliser Lubrinox sont le gain de temps et l’amélioration de l’efficacité.”
Juriaan van der Sluijs, Senior Tactical Buyer, Viscon
Un petit changement de fixation aux bénéfices plus larges pour les processus
L’expérience de Viscon montre comment une modification de la spécification d’un élément de fixation peut avoir un impact allant au-delà de l’opération d’assemblage elle-même. En passant à des éléments de fixation Lubrinox prérevêtus, l’entreprise a réduit les opérations de lubrification manuelle ainsi que les processus annexes liés à l’achat et à la manipulation de la pâte de montage.
Associée à l’utilisation existante de Fabory Logic par Viscon, cette collaboration montre comment le choix des éléments de fixation et la gestion de l’approvisionnement peuvent tous deux contribuer à simplifier les processus de production au quotidien.
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