Después de visitar el almacén central de Fabory en Tilburg, VDL Translift decidió introducir una configuración de inventario similar en su propio entorno de producción. En 2024, la empresa implantó Fabory Logic, combinando la gestión de inventario con sistemas de uno y dos contenedores para garantizar la disponibilidad de elementos de fijación en todas sus operaciones.
Actualmente, 19 centros de VDL utilizan el sistema. Los especialistas de Fabory visitan los centros semanalmente para supervisar y reponer el stock, lo que permite a los empleados de VDL dedicar menos tiempo a la gestión del inventario y a la búsqueda de elementos de fijación, y más tiempo a sus tareas principales de montaje.
Resultados de un vistazo
19 centros
Centros de VDL equipados con soluciones de gestión de inventario Fabory Logic.
1 contenedor + 2 contenedores
Una combinación de métodos de reposición para elementos de fijación habituales y críticos.
Semanalmente
Visitas de Fabory para supervisar y reponer el stock de elementos de fijación.
El reto: mantener disponibles los elementos de fijación para la producción
VDL Translift desarrolla y fabrica cargadores laterales, compactadores de tornillo y sistemas subterráneos de recogida de residuos. Con su propio departamento de ingeniería, la empresa gestiona todo el proceso, desde el diseño hasta el producto terminado.
Estos vehículos y sistemas requieren tornillos, tuercas y otros elementos de fijación durante todo el proceso de montaje. Por ello, disponer de los componentes correctos en el momento adecuado es importante para mantener una producción eficiente.
Durante los periodos de mayor actividad, los empleados tenían que buscar tornillos que faltaban o esperar entregas urgentes. VDL quería adoptar un enfoque más estructurado que redujera el tiempo dedicado por los empleados a gestionar el inventario de elementos de fijación y a buscar piezas.
Fabory Logic en 19 centros
Tras conocer la configuración de inventario de Fabory durante una visita al almacén central de Tilburg, VDL Translift decidió introducir el concepto en su propio entorno de producción.
La implantación comenzó en 2024. VDL invirtió en nuevas estanterías, mientras que los especialistas de Fabory comenzaron a visitar los centros semanalmente para supervisar y reponer el stock. Desde entonces, la solución se ha ampliado a 19 centros de VDL.
En lugar de utilizar un único método de reposición para todos los elementos de fijación, VDL combina sistemas de uno y dos contenedores en función de los requisitos de cada artículo.
Reposición con un contenedor para artículos habituales
Para la reposición habitual, cada artículo se almacena en un único contenedor. Fabory comprueba y repone el stock a intervalos regulares.
Durante la visita semanal, el merchandiser de Fabory escanea los contenedores y se asegura de que los contenedores vacíos se repongan con la siguiente entrega.
Esto reduce la carga de trabajo asociada a la gestión del inventario para los empleados de VDL y hace que Fabory asuma la responsabilidad del control y la reposición periódicos.
Gestión con dos contenedores para elementos de fijación críticos
Para los artículos críticos, VDL utiliza un sistema de dos contenedores. Cada artículo dispone de dos contenedores, lo que permite que el segundo actúe como stock de reserva mientras se repone el primero.
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Menos tiempo dedicado a buscar elementos de fijación
Con los elementos de fijación organizados en estanterías Fabory y la reposición gestionada de forma proactiva, los empleados de VDL dedican menos tiempo a gestionar el inventario y buscar piezas.
Esto permite a los empleados dedicar más tiempo a sus principales actividades de montaje y ayuda a conseguir procesos de producción más fluidos en los centros participantes.
Menos pasos de montaje con Lubrinox
Como parte de la implantación, VDL también incorporó elementos de fijación Lubrinox a su surtido.
Lubrinox integra la lubricación en la propia solución de fijación, eliminando la necesidad de aplicar lubricante manualmente durante el montaje. Para VDL, esto reduce pasos adicionales de manipulación y contribuye a un proceso de montaje más eficiente.
“El factor decisivo para nosotros fue que Fabory ofrece una amplia gama de soluciones logísticas, un extenso surtido con muchos artículos disponibles en stock o con plazos de entrega cortos, y que incluye Lubrinox en su programa. Esto nos permite ahorrar pasos adicionales durante el montaje. Todo el proyecto se desarrolló sin problemas y podemos considerarlo realmente un éxito. Ahora esperamos con interés lo que nos deparará el futuro.”
Michel Dingemans
Director de Planta, VDL Translift
El resultado: reposición estructurada de elementos de fijación en 19 centros
VDL Translift combina actualmente la gestión de inventario con sistemas de uno y dos contenedores en 19 centros, con el apoyo de visitas semanales de especialistas de Fabory.
Los artículos habituales pueden gestionarse mediante una reposición programada con un contenedor, mientras que el sistema de dos contenedores proporciona un stock de reserva adicional para los elementos de fijación críticos. En conjunto, estos sistemas ayudan a minimizar el riesgo de roturas de stock y reducen el tiempo que los empleados de VDL dedican a gestionar el inventario o buscar piezas.
La incorporación de Lubrinox también ayuda a reducir los pasos de lubricación manual durante el montaje, ampliando los beneficios de eficiencia más allá de la gestión del inventario y hasta el propio proceso de producción.
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