Tipos de anclajes – Cómo elegir el anclaje adecuado

Los anclajes crean uniones seguras entre componentes y materiales base como hormigón, mampostería o materiales de construcción huecos. La elección del anclaje adecuado depende de la aplicación, las cargas implicadas, el sustrato y las condiciones en las que se instalará la fijación.

Desde fijaciones ligeras hasta anclajes estructurales en hormigón, los distintos tipos de anclajes están diseñados para responder a diferentes requisitos de rendimiento. Comprender cómo funcionan y dónde deben utilizarse es el primer paso para seleccionar una solución de anclaje fiable.

Comprender los principales tipos de anclajes

Los anclajes pueden agruparse de forma general según su aplicación prevista y su rendimiento. Las categorías que aparecen a continuación ofrecen un punto de partida útil, pero la idoneidad real y la capacidad de carga de un anclaje deben verificarse siempre de acuerdo con la homologación correspondiente del producto y las condiciones de la aplicación.

Anclajes para cargas ligeras

Los anclajes para cargas ligeras suelen utilizarse en aplicaciones en las que se transmiten cargas relativamente bajas al material base. Entre los ejemplos habituales se incluyen elementos ligeros, gestión de cables, señalización y componentes no estructurales.

La fijación adecuada depende en gran medida del sustrato, especialmente cuando se trabaja con materiales huecos, mampostería o construcción ligera.

Anclajes para cargas medias

Las soluciones de anclaje para cargas medias se utilizan cuando se requiere una mayor capacidad de carga y fiabilidad. Entre las aplicaciones habituales pueden encontrarse soportes, ménsulas, pasamanos, instalaciones y equipos fijados a hormigón o mampostería.

Los anclajes mecánicos de expansión, los tornillos para hormigón y otros sistemas homologados pueden ser adecuados en función de la carga, el sustrato y los requisitos de instalación.

Anclajes para cargas pesadas y aplicaciones estructurales

Los anclajes para cargas pesadas están diseñados para aplicaciones exigentes en las que se requieren cargas más elevadas o prestaciones estructurales específicas. Algunos ejemplos son columnas de acero, estructuras portantes, maquinaria, barreras y otras uniones al hormigón críticas para la seguridad.

Tanto los sistemas de anclaje mecánicos como los químicos pueden utilizarse en aplicaciones estructurales. La selección debe basarse en la homologación correspondiente, los requisitos de diseño y las condiciones reales del proyecto, y no únicamente en la categoría de carga.

Importante: Las categorías de carga se ofrecen únicamente como orientación general y no deben interpretarse como capacidades de diseño. El rendimiento real de un anclaje depende del propio anclaje, del material base, del estado del hormigón, de la geometría de instalación, de la separación, de las distancias al borde, de la profundidad de empotramiento y de la homologación correspondiente del producto.

Tipos de anclajes de un vistazo

Las categorías que aparecen a continuación ofrecen una comparación general de las aplicaciones de anclaje más comunes. Para una aplicación concreta, verifique siempre la solución adecuada de acuerdo con la documentación técnica, la homologación del producto y los requisitos de diseño correspondientes.

¿Anclajes mecánicos o químicos?

Tanto los anclajes mecánicos como los químicos pueden proporcionar uniones fiables al hormigón, pero transmiten las cargas al material base de forma diferente. La elección correcta depende de la aplicación, el sustrato, las condiciones de carga y los requisitos de instalación.

Anclajes mecánicos

Los anclajes mecánicos transmiten la carga al material base mediante mecanismos como la expansión, el socavado o el enclavamiento mecánico. Entre los ejemplos habituales se incluyen los anclajes de cuña, los anclajes de manguito, los anclajes de golpe y los tornillos para hormigón.

Pueden ofrecer una solución rápida y práctica cuando el sustrato, los requisitos de carga y las condiciones de instalación son adecuados.

Anclajes químicos

Los sistemas de anclaje químico utilizan una resina para adherir una varilla roscada o una barra de refuerzo dentro de un taladro. Pueden ofrecer una elevada capacidad de carga y flexibilidad en aplicaciones en las que las distancias al borde, la separación o la profundidad de empotramiento son factores importantes.

La correcta preparación y limpieza del taladro, la aplicación adecuada de la resina y el cumplimiento del tiempo de curado son esenciales para alcanzar el rendimiento especificado.

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Cómo elegir el anclaje adecuado

1. Comprenda las cargas aplicadas

Determine si el anclaje estará sometido a tracción, cortante o una combinación de ambos. Las cargas también pueden ser estáticas, dinámicas o estar influenciadas por otras condiciones del proyecto.

Más información sobre las cargas de los anclajes >

2. Identifique el material base

El hormigón, la mampostería, los materiales huecos y los sustratos ligeros se comportan de forma diferente. La resistencia y el estado del material base influyen directamente en los sistemas de anclaje que pueden utilizarse.

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3. Tenga en cuenta el hormigón fisurado o no fisurado

El hormigón estructural puede estar sometido a tensiones de tracción que provoquen fisuración. Los anclajes utilizados en hormigón fisurado deben estar homologados y diseñados para esas condiciones.

Comprenda las zonas de compresión y tracción >

4. Compruebe las condiciones de instalación y ambientales

La distancia al borde, la separación entre anclajes, la profundidad de empotramiento, la preparación del taladro, la exposición a la corrosión, la temperatura, los requisitos frente al fuego y el método de instalación pueden influir en el rendimiento del anclaje.

Explore las condiciones de anclaje >

Calcule el anclaje adecuado para su aplicación

La elección del tipo de anclaje es solo una parte del proceso de diseño. En las fijaciones estructurales en hormigón, la idoneidad de un anclaje también depende de la interacción entre las cargas, el estado del hormigón, la geometría del anclaje, la separación, las distancias al borde y la profundidad de empotramiento.

Fabory Anchor Calculator le ayuda a diseñar anclajes postinstalados para aplicaciones estructurales en hormigón de conformidad con la norma EN 1992-4. Introduzca las condiciones de su proyecto para identificar soluciones de anclaje adecuadas y comprender por qué otros anclajes pueden no cumplir los requisitos de diseño.

• Diseñe anclajes postinstalados de conformidad con la norma EN 1992-4
• Realice cálculos para hormigón fisurado y no fisurado
• Evalúe condiciones de diseño frente al fuego y acciones sísmicas
• Genere informes de cálculo para la documentación del proyecto

Utilice Fabory Anchor Calculator >

Normas y homologaciones de anclajes

Para aplicaciones de anclaje estructural en Europa, la selección y el diseño de los anclajes deben basarse en el ámbito de aplicación y los datos de rendimiento proporcionados por la correspondiente Evaluación Técnica Europea (ETA), junto con los requisitos de diseño aplicables.

La norma EN 1992-4 establece el marco europeo de diseño para fijaciones en hormigón e incluye factores como las cargas de tracción y cortante, los modos de fallo del hormigón, las distancias al borde, la separación y el comportamiento de los grupos de anclajes.

Dependiendo del mercado y de la aplicación, también pueden ser aplicables otras normas u homologaciones. Consulte siempre la documentación técnica y las homologaciones correspondientes al producto de anclaje y a la aplicación específica.

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¿Necesita ayuda para seleccionar un anclaje?

La selección de un anclaje puede resultar compleja cuando intervienen cargas estructurales, sustratos poco habituales o condiciones ambientales exigentes. Los especialistas técnicos de Fabory pueden ayudarle a evaluar los requisitos de su aplicación e identificar soluciones de anclaje adecuadas.

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Preguntas frecuentes sobre la selección de anclajes

Encuentre respuestas a preguntas habituales sobre los tipos de anclajes, su selección y las aplicaciones de anclaje estructural.