Rondelles plates épaisses DIN 7349
Bienvenue chez Fabory, votre partenaire de confiance pour les fixations industrielles. Découvrez notre gamme de rondelles plates épaisses conformes à la norme DIN 7349, spécialement conçues pour les assemblages soumis à de fortes contraintes. Ces rondelles offrent une épaisseur et un diamètre supérieurs aux rondelles standard, assurant une répartition optimale de la charge et une fiabilité accrue dans vos fixations les plus critiques.
Principales caractéristiques et spécifications des rondelles DIN 7349
- Épaisseur et surface de contact accrues: Les rondelles DIN 7349 sont plus épaisses et possèdent un diamètre extérieur plus large que les rondelles plates métriques courantes (norme DIN 125). Elles offrent ainsi une surface d’appui élargie pour répartir la charge sur une zone plus étendue, idéale lorsque de larges portées sont requises dans un assemblage lourd.
- Large éventail de dimensions: Disponibles du diamètre M3 jusqu’au M30 environ, ces rondelles couvrent un vaste choix de tailles afin de s’adapter aux boulons et goujons de différentes grosseurs. Quel que soit le diamètre de votre vis, vous trouverez la rondelle DIN 7349 correspondante pour un ajustement parfait.
- Matériaux et finitions variés: Fabriquées en acier de haute qualité (acier traité pour une grande dureté) avec différentes finitions disponibles. Brut, zingué électrolytique, galvanisé à chaud, etc., ainsi qu’en acier inoxydable A2 et A4. Cette diversité vous permet de choisir la rondelle adaptée en fonction des exigences de votre projet : robustesse mécanique, résistance à la corrosion ou conditions environnementales spécifiques.
- Haute rigidité et conformité: Grâce à leur épaisseur importante, les rondelles DIN 7349 présentent une excellente rigidité. Elles ne se déforment pas facilement sous la pression de serrage, ce qui garantit le maintien de la tension dans le temps. De plus, en respectant scrupuleusement la norme DIN, ces rondelles assurent une interchangeabilité et des dimensions uniformisées, gages de qualité et de fiabilité dans vos assemblages.
Avantages pratiques de l’utilisation des rondelles DIN 7349
Les rondelles épaisses DIN 7349 apportent de nombreux bénéfices concrets aux professionnels de l’industrie et de la construction :
- Répartition uniforme & protection: En élargissant la surface d'appui sous la tête de vis ou l'écrou, elles répartissent mieux l’effort de serrage. Cela évite l’écrasement ou la déformation des pièces assemblées et minimise le risque de desserrage intempestif dû aux vibrations.
- Maintien du serrage dans la durée: Leur forte épaisseur et leur dureté élevée empêchent la rondelle de se déformer ou de s’écraser pendant le serrage. L’assemblage conserve ainsi sa tension initiale dans le temps, même face à de fortes vibrations ou à des charges dynamiques répétées.
- Fiabilité accrue des assemblages: Conçues pour les contraintes les plus exigeantes, ces rondelles renforcent la sécurité des fixations critiques. En utilisant une rondelle DIN 7349, vous réduisez les risques de défaillance et prolongez la durée de vie de vos équipements, ce qui diminue les maintenances imprévues.
- Polyvalence industrielle: Que ce soit en construction métallique, en machinerie lourde ou dans le secteur du transport, les rondelles DIN 7349 assurent des performances fiables. Elles conviennent partout où des boulons de haute résistance sont employés, garantissant une fixation robuste dans une multitude d’applications professionnelles.
Applications courantes et conseils d’utilisation
Applications typiques : Les rondelles DIN 7349 sont plébiscitées dans de nombreux secteurs nécessitant des fixations robustes. Par exemple, en construction et génie civil, elles renforcent les assemblages de charpentes métalliques et de structures en acier soumis à de très fortes charges. Dans la machinerie industrielle et agricole, elles sont idéales pour les fixations d’engins de chantier, de presses ou de machines lourdes, où les vibrations et chocs sont fréquents. Elles trouvent également leur place en maintenance : en atelier, lors du remplacement de boulons de grand diamètre, ces rondelles épaisses garantissent une fiabilité au moins équivalente à la pièce d’origine pour des équipements critiques.
Conseils d’utilisation : Pour tirer le meilleur parti de vos rondelles DIN 7349, veillez à quelques bonnes pratiques. Assurez-vous d’abord de choisir le bon diamètre de rondelle correspondant à celui de votre vis. Par exemple, utilisez une rondelle DIN 7349 M12 avec un boulon hexagonal DIN 933 M12. Afin de garantir une assise parfaite. Placez la rondelle sous la tête de vis ou sous l’écrou (selon le côté en contact avec la pièce) de manière à ce que la charge soit bien répartie sur la surface. En cas d’assemblage soumis à des intempéries ou à un environnement corrosif, privilégiez les rondelles en inox ou avec revêtement anti-corrosion (telles que les versions zinguées ou galvanisées) pour éviter la rouille. Enfin, pour les montages exposés à de fortes vibrations, il peut être judicieux d’ajouter en plus une rondelle de freinage (par exemple une rondelle ressort Grower DIN 127) en complément de la rondelle plate épaisse, afin de prévenir tout desserrage accidentel.
Contactez Fabory
Pour des conseils personnalisés dans le choix de vos fixations ou pour toute question technique sur les rondelles DIN 7349, n’hésitez pas à contacter Fabory. Nos experts sont à votre disposition pour vous guider vers les produits les mieux adaptés à vos besoins, que ce soit pour un projet spécifique ou pour optimiser vos stocks en atelier. Nous pouvons également vous aider à sélectionner les bons assortiments (boulons, écrous et rondelles associés, tels que des vis DIN 931/933 avec nos rondelles épaisses) afin de garantir un assemblage complet et fiable.
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FAQ
Qu’est-ce que la norme DIN 7349 et que sont les rondelles DIN 7349 ?
La norme DIN 7349 définit un type de rondelles plates épaisses en métrique, destinées aux assemblages à haute contrainte. Concrètement, une rondelle DIN 7349 est un disque métallique plat avec un trou central, plus épais et avec un diamètre extérieur plus grand qu’une rondelle standard. Ce format particulier lui permet de mieux répartir la charge sous la tête d’un boulon ou d’un écrou et de renforcer la fiabilité de l’assemblage, notamment dans les usages industriels lourds.
Quand utilise-t-on des rondelles DIN 7349 ?
On utilise les rondelles DIN 7349 lorsque l’assemblage requiert une surface d’appui plus large et une rondelle plus résistante qu’une rondelle plate ordinaire. Typiquement, elles sont recommandées pour les boulons de gros diamètre ou de haute résistance, serrés à des couples élevés. Par exemple, dans une structure métallique, un équipement de levage ou une machine industrielle, ces rondelles épaisses assurent que la pression de serrage ne va pas endommager les pièces et que la fixation restera bien en place. Dès que votre application implique de fortes charges, des vibrations ou un enjeu de sécurité important, il est judicieux d’opter pour des rondelles DIN 7349 afin de fiabiliser le montage.
Quelle est la différence entre une rondelle DIN 7349 et une rondelle plate standard comme la DIN 125 ?
La différence principale réside dans les dimensions et la robustesse. Une rondelle DIN 7349 est sensiblement plus épaisse et possède un diamètre extérieur plus important qu’une rondelle plate standard de norme DIN 125. En d’autres termes, la rondelle 7349 couvre une surface plus grande sous la vis ou l’écrou, ce qui lui permet de mieux répartir la charge et de convenir aux charges plus lourdes. À l’inverse, une rondelle DIN 125 (standard) est plus fine et de diamètre plus réduit, adaptée aux usages courants où les contraintes sont moindres. Pour un assemblage critique ou un serrage puissant, la DIN 7349 offre donc une sécurité supérieure grâce à ses dimensions renforcées.
Que signifie la mention 200 HV (ou 100 HV) sur les rondelles DIN 7349 ?
HV fait référence à la dureté Vickers du matériau de la rondelle. Un nombre suivi de HV indique la classe de dureté de l’acier : par exemple, 200 HV signifie que la rondelle est en acier trempé d’une dureté d’environ 200 sur l’échelle Vickers. Cela correspond à un acier très dur, conçu pour ne pas se déformer ni s’écraser sous de fortes pressions de serrage. À l’inverse, une valeur de 100 HV indique une dureté plus modérée de la rondelle. Dans le cas des rondelles DIN 7349, les plus petits diamètres sont généralement fournis en 200 HV (haute dureté) pour résister aux contraintes élevées, tandis que les rondelles de plus grand diamètre peuvent être en 100 HV lorsque la pression par surface est un peu moins intense. Dans tous les cas, ces classes de dureté assurent que la rondelle est suffisamment résistante pour le type d’usage prévu.