Goupilles cylindriques cannelées
Les goupilles cylindriques cannelées sont des axes de fixation métalliques parcourus de cannelures longitudinales. Ces stries leur confèrent un rôle essentiel dans de nombreuses applications industrielles : en s’écrasant légèrement lors de l’insertion, elles créent un ajustement serré qui solidarise durablement les pièces assemblées. Cette conception unique permet des montages rapides tout en garantissant une fiabilité accrue et une excellente tenue mécanique. En somme, la goupille cannelée offre une solution de fixation haute performance, combinant vitesse de montage, forte résistance au cisaillement et sécurité d’assemblage pour les professionnels exigeants.
Spécifications techniques
- Normes et standards : Versions conformes aux normes DIN 1470 à 1476 et ISO 8739 à 8745, assurant l’interchangeabilité et la qualité métrique des goupilles.
- Matériaux disponibles : Acier et acier inoxydable Inox. D’autres matériaux comme le laiton ou le nylon existent pour des besoins spécifiques, bien que l’acier reste le plus courant.
- Résistance mécanique : Excellente tenue en cisaillement double. Les goupilles acier peuvent être traitées thermiquement pour atteindre des propriétés comparables à un acier classe 8.8 ou 10.9 en termes de dureté. Les versions inox offrent une résistance élevée tout en évitant la rouille.
- Revêtements et finitions : Disponibles en finition brut ou avec protection anticorrosion, par exemple zingué ou revêtement lamellaire pour une durabilité accrue. Des traitements de surface tels que la phosphatation ou la chromatation peuvent également améliorer l’adhérence et la résistance à la corrosion.
- Dimensions couvertes : Large gamme de diamètres standard et de longueurs variées pour s’adapter à tous les montages. La longueur nominale est mesurée hors tout sans compter les extrémités chanfreinées ou arrondies, conformément aux normes. Les tolérances usuelles de fabrication garantissent un ajustement optimal.
Les avantages clés pour l’industrie
Les goupilles cylindriques cannelées apportent de nombreux bénéfices concrets aux utilisateurs professionnels, en particulier en termes d’efficacité, de fiabilité et de coûts opérationnels :
- Montage rapide et simple : L’installation d’une goupille cannelée ne requiert pas de filetage ni d’écrou, il suffit d’insérer la goupille en force. Sa mise en place est donc rapide, sans outillage complexe, ce qui fait gagner du temps lors des assemblages ou des interventions de maintenance. De plus, les cannelures assurent un assemblage solide sans nécessiter d’alésage de précision au préalable. On évite ainsi des usinages coûteux : pas besoin de rectifier ni d’ajuster finement les trous, la goupille s’adapte et crée elle-même le serrage adéquat.
- Fiabilité et sécurité accrues : Une fois en place, la goupille cannelée offre une fixation fiable qui ne se desserre pas en service. La pression exercée par les stries maintient fermement les pièces, empêchant tout jeu ou déplacement intempestif. Ces goupilles brillent particulièrement par leur résistance aux vibrations et aux chocs : même soumises à de fortes sollicitations dynamiques, elles restent en position.
- Efficacité opérationnelle & économie : En simplifiant la conception des assemblages, ces goupilles contribuent à réduire les coûts. Le fait de ne pas exiger de taraudage, ni de pièces additionnelles allège la nomenclature et les stocks de pièces. De plus, la tolérance relativement large des trous permet de percer directement sans opérations d’usinage secondaire onéreuses. Les temps de montage plus courts et l’absence de réglages complexes se traduisent par une meilleure productivité.
- Polyvalence & standardisation : Les goupilles cannelées se déclinent en de multiples dimensions et variantes normées, ce qui les rend adaptées à un vaste éventail d’applications. Un même modèle standard peut servir dans différentes machines et secteurs, facilitant la standardisation des approvisionnements pour les responsables achats. Cette polyvalence assure également aux équipes MRO une solution éprouvée pour résoudre divers problèmes d’assemblage, du positionnement de pièces à leur sécurisation anti-désassemblage.
Applications courantes
Grâce à leurs qualités, les goupilles cylindriques cannelées sont utilisées dans de nombreux secteurs industriels. Voici quelques exemples d’applications typiques et des conseils pratiques pour en tirer le meilleur parti :
- Assemblage de machines industrielles : Ces goupilles assurent l’alignement précis de composants de machines-outils, convoyeurs ou équipements de production. Elles servent de axes de positionnement pour maintenir des pièces en place pendant le fonctionnement.
- Secteur automobile et transport : On retrouve les goupilles cannelées dans de nombreux organes mécaniques des véhicules. Par exemple, dans un moteur ou une transmission, elles immobilisent des axes ou servent de goupilles de sécurité pour empêcher la rotation ou le déplacement de pièces critiques. Leur haute force de maintien les rend indispensables dans le groupe motopropulseur où les vibrations et contraintes sont élevées.
- Machines agricoles et construction lourde : Dans les tracteurs, engins de chantier et autres équipements mobiles soumis aux chocs, les goupilles cannelées servent à l’assemblage structurant de diverses articulations et fixations. Elles résistent aux secousses et garantissent que les éléments restent solidaires sur le terrain accidenté.
- Énergie et infrastructures : Les turbines éoliennes, installations offshore ou machines d’usine utilisent également ce type de goupilles pour leurs assemblages critiques. Par exemple, dans une éolienne, des goupilles cannelées peuvent assurer la fixation de segments de tour ou le verrouillage de mécanismes d’orientation.
En complément de ces applications, il existe de nombreuses autres fixations pour répondre à des besoins spécifiques. Par exemple, la goupille cylindrique lisse de précision sert aux alignements serrés nécessitant un usinage précis des perçages, tandis que la goupille élastique fendues ou spiralées offre une fixation flexible et amortissant les vibrations dans les assemblages démontables. N’hésitez pas à explorer ces alternatives sur le site de Fabory pour trouver la fixation industrielle la mieux adaptée à votre projet.
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Questions fréquentes sur les goupilles cylindriques cannelées
Qu’est-ce qu’une goupille cylindrique cannelée ?
C’est une goupille de fixation mécanique en forme de cylindre, dont la surface est striée de plusieurs cannelures longitudinales. En s’insérant dans un trou légèrement plus petit, ces cannelures se compressent et génèrent un serrage par friction. La goupille cannelée permet ainsi d’assembler deux pièces fermement sans nécessiter d’autres pièces. Elle est souvent fabriquée en acier ou inox et existe en de nombreuses tailles standard.
Comment installer correctement une goupille cannelée ?
Il suffit généralement d’emboîter la goupille dans son trou par un coup de marteau ou à l’aide d’une presse pour les diamètres plus importants. Assurez-vous d’abord que les pièces à assembler soient bien alignées et que le trou de réception soit au diamètre adéquat . Un chanfrein léger à l’entrée du trou peut faciliter l’insertion. En usine, on recommande souvent une presse hydraulique pour enfoncer les goupilles de plus gros diamètre de façon contrôlée. Une fois la goupille en place, ses stries la maintiennent fermement. Aucune goupille cannelée ne doit dépasser excessivement ou être inclinée.
Peut-on réutiliser une goupille cannelée après démontage ?
Dans la pratique, il est préférable de remplacer par une goupille neuve après avoir retiré une goupille cannelée d’un assemblage. Lors du premier montage, les cannelures subissent une déformation élastique qui assure le serrage. Si on extrait la goupille, elle peut garder de légères traces de compression ou de poinçonnement. En la remontant une seconde fois, son maintien pourrait être moins ferme et la fiabilité de l’assemblage réduite. De plus, l’extraction d’une goupille cannelée peut endommager la pièce ou la goupille elle-même. Par sécurité, mieux vaut installer une goupille neuve de même référence. Cela garantit un serrage optimal et évite tout risque de jeu ultérieur. Si vous devez absolument réutiliser une goupille, inspectez-la minutieusement : aucune strie ne doit être écrasée ou abîmée, et le diamètre doit être toujours conforme. Toutefois, le coût modique d’une goupille neuve et son importance dans la sûreté de l’assemblage justifient de la changer systématiquement lors des opérations de maintenance importantes.