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Control de calidad: calidad del producto 

El nivel de calidad de los productos es controlado por un sistema de auditorías y evaluaciones de proveedores y una combinación de inspecciones de logística y laboratorio (CC).

Proveedores

La calidad del producto depende de una buena selección de proveedores. Es por eso que los potenciales proveedores son evaluados a través de una primera evaluación de muestra y de piezas tratadas térmicamente, una auditoría en el lugar del proceso de producción. Los proveedores aprobados se supervisan continuamente por su rendimiento y rendimiento a través de una Evaluación de rendimiento del proveedor (SPR) actualizada mensualmente.

Inspección logística 

Todos los productos recibidos son verificados por el equipo de recepción de mercancías, para verificar si corresponden a las guías y etiquetado, por ejemplo, dimensiones correctas, marcas de productos y otras características visuales. Estas inspecciones se realizan de acuerdo con las instrucciones adecuadas previamente definidas. Cada lote es totalmente rastreable en el sistema logístico.

Inspección por el CC

La necesidad de inspección por el departamento de CC es monitoreada por el sistema de información y los productos se envían automáticamente al laboratorio. Aproximadamente el 45% de la mercancía recibida es inspeccionada por el departamento de CC. Las entregas no europeas y las piezas específicas del cliente siempre son inspeccionadas por el CC.
 
El Departamento de CC es acreditado de acuerdo con la ISO / IEC 17025, por la Asociación Americana de Acreditación de Laboratorio (A2LA) desde 1997. El departamento de CC es reconocido como un laboratorio independiente, autorizado a crear certificados de productos. Las inspecciones se realizan de acuerdo con las normas de productos adecuadas y de acuerdo con los procedimientos de aceptación estándar. Los requisitos específicos del cliente en inspección de calidad y documentos de calidad se pueden integrar en los planes de inspección. Los resultados de medición más importantes se registran en el sistema ERP (SAP) y totalmente rastreables.  
 
Si el producto cumple con las especificaciones, el "OK" se proporciona para su posterior procesamiento. El proceso de manejo de materiales es controlado por el "Sistema de Control de Almacén" computado. Los artículos aceptados se colocan directamente en almacén. Los productos no conformes están marcados, el lote queda bloqueado, la no conformidad está registrada y las acciones correctivas apropiadas se realizan.
 
Dependiendo del plan de inspección, las características inspeccionadas son, por ejemplo: 
  • Dimensiones
  • Tolerancias de rosca
  • Dureza; Carburación / descarbonización
  • Fuerza de tracción, carga de prueba, fuerza de torque
  • Discontinuidades superficiales
  • Composición química
  • Espesor de tratamiento y resistencia a la corrosión
  • Conformidad con RoHS.

Equipos de prueba

Los siguientes equipos de prueba están disponibles en laboratorio:  
  • Aferidor Go- and en el go-gauges thread-ring y plug-gauges para rosca métrica, métrica fina, UNC y UNF
  • Paquimetros digitales, micrometros, para rosca métrica, Unified y Whitworth
  • Prueba digital de tensión 600 kN
  • Prueba dureza Rockwell (HRC y HRB)
  • Probador de micro dureza (HV0,1 hasta HV10)
  • Accesorio de prueba de par, llaves dinamométricas
  • Probador de llave de torque
  • Medidores de penetración para medir el acoplamiento de los tornillos
  • Prueba de espesor de revestimiento no destructivo
  • Equipos de corte, trituración y pulido
  • Microscopio del proyector de perfil
  • Microscopio estéreo
  • Microscopio metalográfico
  • Espectrómetro (análisis químicos)
  • Analizador de fijación de torque / tensión
  • Analizador XRF para inspecciones RoHS y PMI
  • Gabinete de ensayo de niebla salina 

Trazabilidad

Un sistema sofisticado de gestión de lotes garantiza que todos los bienes se pueden rastrear en toda la cadena logística Fabory hasta la entrega en el cliente y en el sentido inverso. Todas las entregas de nuestro almacén central o de otros almacenes principales están vinculadas a un número de lote. A través de este número, el archivo de historial de los productos puede rastrearse, incluyendo, por ejemplo, pedidos de compra, fecha de entrega, resultados de inspección y, en la mayoría de los casos, número de lote del proveedor (dependiente del tipo de producto).
 
Si procede, los números de lote originales del fabricante se imprimen en las etiquetas. Los requisitos de trazabilidad se ajustan a las normas internacionales, con French Arrêté (20 de enero de 1995) y el americano PL101.
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